संक्षारण-प्रतिरोधी निकल लेपित तांबे की छड़ें

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: निकेल-प्लेटेड कॉपर बसबार
मानक: ASTM B152 / B187 (तांबा आधारित), ASTM B689 (निकेल इलेक्ट्रोप्लेटिंग), RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C11000 / T2 शुद्ध तांबा, इलेक्ट्रोलाइटिक निकेल प्लेटिंग के साथ (5-20 माइक्रोमीटर मोटाई)
सतह: चमकदार निकेल फिनिश, एकसमान प्लेटिंग, वैकल्पिक मैट या सेलेक्टिव प्लेटिंग
चौड़ाई: 10 मिमी – 300 मिमी
मोटाई: 1 मिमी – 20 मिमी
लंबाई: 1000 मिमी – 6000 मिमी (आवश्यकतानुसार लंबाई में कटवाने की सुविधा उपलब्ध है)
उत्पाद की विशेषताएं: शुद्ध तांबे के समान श्रेष्ठ विद्युत चालकता · उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध · बेहतर सोल्डर करने और वेल्ड करने की क्षमता · उच्च यांत्रिक शक्ति और लचीलापन · कम संपर्क प्रतिरोध · कठोर वातावरण में बेहतर टिकाऊपन · एकसमान प्रदर्शन के लिए एकसमान प्लेटिंग
अनुप्रयोग क्षेत्र: इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी पैक और कनेक्शन, विद्युत वितरण और स्विचगियर, नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियाँ (सौर/पवन इनवर्टर), विद्युत ग्राउंडिंग और बॉन्डिंग, बस डक्ट सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक्स और पीसीबी असेंबली, ऑटोमोटिव विद्युत प्रणालियाँ, औद्योगिक नियंत्रण पैनल, उच्च-धारा संचरण


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निकेल-प्लेटेड कॉपर बसबार – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे निकल-प्लेटेड कॉपर बसबार को शुद्ध तांबे की उत्कृष्ट चालकता और निकल प्लेटिंग के सुरक्षात्मक लाभों को संयोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें उच्च-प्रदर्शन वाले विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

उत्पादन प्रक्रिया से मजबूत आसंजन और एकसमान कवरेज सुनिश्चित होता है:
●आधार सामग्री की तैयारी: उच्च शुद्धता वाले तांबे को नियंत्रित दानेदार संरचना के साथ सटीक सपाट छड़ों में गर्म रोलिंग या एक्सट्रूडिंग द्वारा तैयार किया जाता है।
●सतह की सफाई: बहु-चरणीय रासायनिक सफाई और सक्रियण ऑक्साइड को हटाता है और तांबे को चढ़ाने के लिए तैयार करता है।
●इलेक्ट्रोप्लेटिंग: नियंत्रित घोलों में इलेक्ट्रोलाइटिक निकल जमाव से एकसमान मोटाई और चमकदार फिनिश प्राप्त होती है।
●धुलाई और सुखाना: अच्छी तरह से धोने से अवशेष नहीं रह जाते, और फिर नियंत्रित तरीके से सुखाने से कोई खराबी नहीं आती।
● सटीक कटाई: छड़ों को साफ किनारों के साथ सटीक लंबाई में काटा या चीरा जाता है।
●अंतिम उपचार: विस्तारित शेल्फ लाइफ के लिए वैकल्पिक पैसिवेशन या एंटी-टार्निश कोटिंग लगाई जाती है।
●पैकेजिंग: सुरक्षात्मक रैपिंग और सुरक्षित बंडलिंग परिवहन के दौरान क्षति और प्लेटिंग पर खरोंच को रोकते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कॉपर कॉइल लॉट से लेकर तैयार प्लेटेड बार तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक बैच के साथ परीक्षण रिपोर्ट और प्लेटिंग मोटाई प्रमाण पत्र प्रदान किए जाते हैं।
● तृतीय-पक्ष सत्यापन (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
● प्रमुख मापदंडों का 100% निरीक्षण:
• आधार तांबे की शुद्धता और चालकता (विद्युत प्रतिरोधकता परीक्षण)
• प्लेटिंग की मोटाई (एक्स-रे फ्लोरेसेंस या माइक्रोस्कोपिक माप; सामान्यतः 5-20μm)
• आसंजन परीक्षण (झुकने और थर्मल शॉक परीक्षण)
• आयामी सटीकता (डिजिटल कैलिपर्स और सीएमएम; मोटाई पर सामान्य सहनशीलता ±0.1 मिमी)
• सतह की गुणवत्ता (समानता के लिए दृश्य और आवर्धित निरीक्षण)
● आंतरिक मानक ASTM B689 आवश्यकताओं से कहीं अधिक हैं। विशिष्ट प्रदर्शन: चालकता >95% IACS, संक्षारण और ऊष्मीय चक्रण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, तनाव की स्थिति में भी परत न उतरने के साथ मजबूत प्लेटिंग बॉन्ड।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक निकल-प्लेटेड कॉपर बसबार विश्वसनीय, लंबे समय तक चलने वाला विद्युत प्रदर्शन प्रदान करे जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं।


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