विद्युत ग्राउंडिंग के लिए टिकाऊ तांबे के अर्थ बार

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: कॉपर ग्राउंडिंग बसबार
मानक: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C11000 (इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच कॉपर, ≥99.9% Cu)
सतह: शुद्ध तांबा, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए वैकल्पिक रूप से टिन-प्लेटेड।
चौड़ाई: 20 मिमी – 300 मिमी
मोटाई: 3 मिमी – 20 मिमी
लंबाई: 1000 मिमी – 4000 मिमी (अनुकूल लंबाई और पहले से ड्रिल किए गए छेद उपलब्ध हैं)
उत्पाद की विशेषताएं: कम प्रतिरोध वाले ग्राउंडिंग के लिए असाधारण विद्युत चालकता · बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक विश्वसनीयता · अच्छी लचीलता के साथ उच्च यांत्रिक शक्ति · पहले से ड्रिल किए गए माउंटिंग होल के साथ आसान इंस्टॉलेशन · कम वोल्टेज ड्रॉप और उत्कृष्ट थर्मल प्रदर्शन · विभिन्न कनेक्टर्स और लग्स के साथ संगत · कठोर परिस्थितियों में पर्यावरण के अनुकूल
अनुप्रयोग क्षेत्र: विद्युत स्विचगियर और नियंत्रण पैनल, डेटा सेंटर और सर्वर रूम, विद्युत वितरण प्रणाली, नवीकरणीय ऊर्जा संयंत्र (सौर/पवन), औद्योगिक ग्राउंडिंग नेटवर्क, दूरसंचार अवसंरचना, रेलवे और मेट्रो प्रणाली, भवन विद्युत सुरक्षा, समुद्री और अपतटीय उपकरण


उत्पाद विवरण

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कॉपर ग्राउंडिंग बसबार – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे कॉपर ग्राउंडिंग बसबार महत्वपूर्ण विद्युत प्रणालियों में न्यूनतम प्रतिरोध और अधिकतम स्थायित्व के साथ सुरक्षित, कुशल अर्थिंग समाधान प्रदान करने के लिए निर्मित किए जाते हैं।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

उत्पादन में उच्च शुद्धता वाले तांबे और इष्टतम प्रदर्शन के लिए सटीक निर्माण पर जोर दिया जाता है:
●सामग्री का चयन: केवल प्रमाणित उच्च चालकता वाले तांबे का उपयोग किया जाता है, जिसकी शुद्धता प्रसंस्करण से पहले सत्यापित की जाती है।
●हॉट रोलिंग: पिंडों को रोल करके सपाट छड़ें बनाई जाती हैं, जिससे एकसमान मोटाई और सघन दानेदार संरचना प्राप्त होती है।
● कोल्ड फिनिशिंग: अतिरिक्त प्रक्रियाओं से सतह की चिकनाई और अंतिम आयामों को परिष्कृत किया जाता है।
● छेद ड्रिलिंग और कटिंग: सटीक सीएनसी पंचिंग या ड्रिलिंग द्वारा माउंटिंग छेद बनाए जाते हैं; छड़ों को साफ किनारों के साथ सटीक लंबाई में काटा जाता है।
●वैकल्पिक टिन प्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा ऑक्सीकरण और जंग से बेहतर सुरक्षा के लिए टिन की एक समान परत चढ़ाई जाती है।
●सतह की सफाई: अच्छी तरह से ग्रीस हटाकर और निरीक्षण करके यह सुनिश्चित किया जाता है कि बार साफ और स्थापना के लिए तैयार हों।
●पैकेजिंग: वैश्विक शिपिंग के दौरान क्षति से बचाने के लिए बार को इंटरलीविंग पेपर और मजबूत बंडलिंग से सुरक्षित किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे तांबे के लॉट से लेकर तैयार बसबार तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● चालकता और संरचना सहित सामग्री परीक्षण रिपोर्ट प्रत्येक खेप के साथ प्रदान की जाती है।
● तृतीय-पक्ष सत्यापन (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
● आवश्यक मापदंडों का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक शुद्धता (प्रकाशिक उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• विद्युत चालकता (आमतौर पर >100% IACS)
• आयामी सटीकता (माइक्रोमीटर और होल पोजीशन गेज; सामान्य सहनशीलता ±0.5 मिमी)
• सतह की गुणवत्ता और चढ़ाने की मोटाई (जहां लागू हो; एक्स-रे प्रतिदीप्ति)
• यांत्रिक शक्ति (नमूनों पर बेंड और तन्यता परीक्षण)
● आंतरिक मानक ASTM B187 आवश्यकताओं से कहीं अधिक हैं। C11000 के विशिष्ट गुण: चालकता >101% IACS, बिना दरार के उत्कृष्ट लचीलापन, ग्राउंडिंग अनुप्रयोगों में सिद्ध दीर्घकालिक स्थिरता।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित उत्पादन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कॉपर ग्राउंडिंग बसबार आधुनिक विद्युत प्रतिष्ठानों द्वारा अपेक्षित सुरक्षा, दक्षता और विश्वसनीयता प्रदान करे।


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