टिकाऊ, गैर-चिंगारी बेरिलियम कॉपर स्लीव्स

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: बेरिलियम कॉपर बुशिंग (BeCu स्लीव)
मानक: ASTM B196 / B197, UNS C17200 / C17500 / C17510, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C17200 (उच्च शक्ति वाला बेरिलियम कॉपर, 1.8-2.0% Be)
C17500 / C17510 (उच्च चालकता वाला बेरिलियम कॉपर, 0.4-0.7% Be)
सतह: सटीक मशीनिंग, चिकनी फिनिश, वैकल्पिक तेल खांचे
आंतरिक व्यास (ID): 10 मिमी – 200 मिमी
बाह्य व्यास (OD): 15 मिमी – 250 मिमी
लंबाई: 20 मिमी – 300 मिमी
उत्पाद की विशेषताएँ:
अति उच्च शक्ति (C17200) के साथ उत्कृष्ट विद्युत चालकता (C17500/C17510) · बेहतर घिसाव और थकान प्रतिरोध · चिंगारी रहित और गैर-चुंबकीय · उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध · ऊष्मा उपचार के बाद अच्छी मशीनेबिलिटी · उच्च तनाव वाले वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन · उत्कृष्ट तापीय चालकता
आवेदन क्षेत्र:
एयरोस्पेस बियरिंग और कनेक्टर, इलेक्ट्रॉनिक स्प्रिंग और रिले, गैर-स्पार्किंग उपकरण, तेल और गैस ड्रिलिंग उपकरण, ऑटोमोटिव सेंसर और संपर्क, चिकित्सा उपकरण, सटीक उपकरण, रक्षा और सैन्य हार्डवेयर


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बेरिलियम कॉपर बुशिंग – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण


हमारे बेरिलियम कॉपर बुशिंग (C17200, C17500, C17510) उन चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिनमें उच्च शक्ति, चालकता और विश्वसनीयता के अद्वितीय संयोजन की आवश्यकता होती है, जहां साधारण तांबे के मिश्र धातु अपर्याप्त साबित होते हैं।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

मिश्र धातु की अवक्षेपण-कठोरता क्षमता को पूरी तरह से विकसित करने के लिए उत्पादन एक कड़ाई से नियंत्रित धातुकर्म प्रक्रिया का पालन करता है:
●मिश्र धातु का पिघलना: ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सुरक्षात्मक वातावरण में उच्च शुद्धता वाले तांबे को सटीक मात्रा में बेरिलियम मिलाकर मिश्रित किया जाता है।
● ढलाई और गर्म रोलिंग: पिंडों को ढाला जाता है और एकसमान संरचना और परिष्कृत दाने वाली छड़ों में गर्म रोलिंग की जाती है।
●विलयन एनीलिंग: बेरिलियम को घोलने के लिए छड़ों को गर्म किया जाता है, जिसके बाद अतिसंतृप्त ठोस विलयन बनाने के लिए तेजी से ठंडा किया जाता है।
● कोल्ड ड्राइंग / मशीनिंग: कई नियंत्रित ड्राइंग पास या सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से अंतिम आयाम और चिकनी सतहें प्राप्त की जाती हैं।
● आयु-कठोरता: कम तापमान पर अवक्षेपण आयु बढ़ने से संतुलन बनाए रखते हुए अधिकतम शक्ति (C17200) या चालकता (C17500/C17510) विकसित होती है।
● फिनिशिंग: बुशिंग को सटीक टॉलरेंस के अनुसार होन या ग्राइंड किया जाता है; वैकल्पिक रूप से ऑइल ग्रूव या कोटिंग लगाई जाती है।
●सुरक्षा एवं पैकेजिंग: भंडारण और अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के दौरान रंग खराब होने से बचाने के लिए सतहों को साफ और सुरक्षित किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे मिश्र धातु के पिघलने से लेकर तैयार बुशिंग तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक खेप के साथ सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र और ताप उपचार रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
● तृतीय-पक्ष सत्यापन (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
● महत्वपूर्ण मापदंडों का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक संरचना (प्रकाशिक उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• यांत्रिक गुणधर्म (कई नमूनों पर तन्यता, प्रतिबलता, कठोरता और चालकता)
• आयामी सटीकता (सीएमएम और बोर गेज; सामान्य सहनशीलता ±0.02 मिमी)
• सतह की फिनिश और गोलाई (प्रोफिलोमीटर जांच)
• आंतरिक सुदृढ़ता (भंवर धारा या अल्ट्रासोनिक स्कैनिंग)
● आंतरिक मानक ASTM B196 आवश्यकताओं से अधिक हैं। विशिष्ट गुणधर्म:
C17200: तन्यता सामर्थ्य ≥1200 MPa, उपज सामर्थ्य ≥1000 MPa
C17500/C17510: विद्युत चालकता 45-60% IACS, उत्कृष्ट थकान और स्प्रिंग प्रदर्शन।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक बेरिलियम कॉपर बुशिंग आपके उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों की मांग के अनुसार बेहतर मजबूती, चालकता और विश्वसनीयता प्रदान करे।


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