कार्यशाला का अवलोकन
CYMBER की बसबार निर्माण सुविधा लगभग 1,000 वर्ग मीटर में फैली हुई है और यह मध्यम से बड़े पैमाने के स्विचगियर निर्माताओं, डेटा केंद्रों और औद्योगिक विद्युत परियोजनाओं के लिए उच्च परिशुद्धता वाले तांबे और एल्यूमीनियम बसबारों के प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखती है। कार्यशाला कच्चे माल की तैयारी से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक एक पूर्ण इन-हाउस उत्पादन श्रृंखला संचालित करती है, जो सीएनसी और समर्पित उपकरणों के पूर्ण सेट द्वारा समर्थित है, ताकि उच्च मात्रा वाले ऑर्डरों के लिए कम लीड टाइम, उच्च आयामी सटीकता और एकसमान सतह गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह
1. कच्चा माल गोदाम और लेजर ब्लैंकिंग क्षेत्रएक समर्पित कच्चे माल के गोदाम में 30-300 मिमी चौड़ाई और 3-20 मिमी मोटाई के T2 कॉपर और 6063 एल्युमीनियम बसबार का स्टॉक रखा जाता है। सभी आने वाले कच्चे माल का पूर्ण बैच ट्रेसिबिलिटी के साथ रिकॉर्ड रखा जाता है। ब्लैंकिंग का काम स्वचालित लोडिंग टेबल वाले उच्च-शक्ति फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम पर किया जाता है, जिससे ±0.1 मिमी की कटिंग टॉलरेंस प्राप्त होती है। लेजर प्रक्रिया से तनाव-मुक्त किनारे बनते हैं जिनमें ऊष्मा-प्रभावित ऑक्साइड परत नहीं होती, जिससे बाद में मोड़ने के दौरान दरार पड़ने का खतरा समाप्त हो जाता है—यह क्षमता इस सुविधा को पारंपरिक यांत्रिक कतरन विधियों से अलग बनाती है।
2. सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग क्षेत्रदो हाई-स्पीड सीएनसी ड्रिलिंग और टैपिंग सेंटर (24,000 आरपीएम स्पिंडल, ऑटोमैटिक टूल चेंजर) एक ही सेटअप में ड्रिलिंग, काउंटर-सिंकिंग, स्लॉट मिलिंग और थ्रेडिंग का काम पूरा करते हैं। स्थितिगत सटीकता ±0.05 मिमी के भीतर बनी रहती है, जो KYN, MNS और GCS स्विचगियर सिस्टम की सख्त आवश्यकताओं का पूर्णतः अनुपालन करती है। कम मात्रा में या विशेष प्रकार के छेदों के लिए बेंच ड्रिल की सुविधा उपलब्ध है।
3. पंचिंग और नॉचिंग क्षेत्रविस्तृत टूलिंग लाइब्रेरी से लैस कई सीएनसी हाइड्रोलिक टरेट पंच प्रेस (300-500 केएन) मैनुअल तरीकों की तुलना में बेहतर बैच-दर-बैच स्थिरता बनाए रखते हुए साफ, एकसमान कोने और खांचे प्रदान करते हैं।
4. सीएनसी बेंडिंग क्षेत्रचार सीएनसी हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक (160-300 टन, 4 मीटर तक बेंडिंग लंबाई) स्वचालित बैक-गेज पोजिशनिंग की सुविधा प्रदान करते हैं और ±0.5° की कोणीय सहनशीलता प्राप्त करते हैं। मोटी बसबार (≥12 मिमी) के लिए, खंडित बेंडिंग और स्थानीयकृत प्रेरण तापन का संयोजन झुर्रियों से मुक्त परिणाम और दरारों की अनुपस्थिति सुनिश्चित करता है।
5. सतह परिष्करण क्षेत्र
1. चौड़ी पट्टी वाले सैंडिंग स्टेशन गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों और ऑक्साइड को तेजी से हटाते हैं।
2. चुंबकीय + ब्रश मिश्रित डिबरिंग मशीनें सभी किनारों पर R0.2–R0.5 मिमी की एकसमान एज रेडियस उत्पन्न करती हैं।
3. मैनुअल पॉलिशिंग स्टेशन बाद में टिन या चांदी चढ़ाने के लिए आवश्यक होने पर सतह की खुरदरापन Ra ≤ 1.6 μm प्राप्त करते हैं।
6. प्री-प्लेटिंग सफाई और गुणवत्ता निरीक्षणप्रत्येक बसबार को अल्ट्रासोनिक सफाई लाइन से गुजारा जाता है, जिसके बाद डीआई पानी से धोया जाता है और गर्म हवा से सुखाया जाता है ताकि प्लेटिंग का अधिकतम आसंजन सुनिश्चित हो सके। व्यापक निरीक्षण उपकरण—जिसमें कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन, ऑप्टिकल प्रोजेक्टर और कोटिंग थिकनेस टेस्टर शामिल हैं—प्रत्येक बैच में न्यूनतम 10% नमूना दर सुनिश्चित करते हैं।
7. तैयार माल का गोदाम और पैकेजिंगतैयार बसबारों को परियोजना के अनुसार स्पष्ट रूप से निर्धारित क्षेत्रों में संग्रहित किया जाता है, प्रत्येक सेट पर एक अद्वितीय क्यूआर कोड अंकित होता है जो ड्राइंग, सामग्री प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट से लिंक होता है। पैकेजिंग में विशेष रूप से निर्मित लकड़ी के क्रैडल, नमी अवरोधक और सुरक्षात्मक कॉर्नर गार्ड का उपयोग किया जाता है जो लंबी दूरी के समुद्री माल ढुलाई और साइट पर क्रेन द्वारा संचालन के लिए उपयुक्त हैं।
प्रमुख उपकरण सूची
● ऑटो-लोडिंग वाले फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम (×2)
● उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी ड्रिलिंग/टैपिंग सेंटर (×2)
● सीएनसी हाइड्रोलिक टरेट पंच प्रेस (×3)
● सीएनसी प्रेस ब्रेक 160–300 टन (×4)
● चौड़ी बेल्ट से सैंडिंग और डिबरिंग लाइनें (×2)
“उत्पादन-केंद्रित गोदाम और परियोजनाओं-केंद्रित उत्पादन” की लेआउट रणनीति के साथ, CYMBER सुविधा लगातार ऑर्डर जारी होने से लेकर शिपमेंट तक 3-5 दिनों का लीड टाइम हासिल करती है। कार्यशाला ने श्नाइडर इलेक्ट्रिक, एबीबी और सीमेंस के शीर्ष स्तर के आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक साझेदारी स्थापित की है। बड़े पैमाने पर स्विचगियर और ईपीसी कंपनियां सहयोग के अवसरों पर चर्चा करने के लिए यहां आने के लिए आमंत्रित हैं।
पोस्ट करने का समय: 10 दिसंबर 2025