कार्यशाला का अवलोकन
CYMBER इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशाला लगभग 1,000 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैली हुई है और उच्च परिशुद्धता वाले CNC मशीनीकृत घटकों और उच्च श्रेणी के कनेक्टर भागों के सतह उपचार में विशेषज्ञता रखती है। वर्तमान में यह दो स्वतंत्र उत्पादन लाइनें संचालित करती है: एक मैनुअल हॉट-डिप सिल्वर प्लेटिंग लाइन और एक पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग लाइन, जिसे विशेष रूप से छोटे परिशुद्ध भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये दोनों लाइनें स्वतंत्र रूप से संचालित होती हैं, जिससे चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और सोल्डर करने की क्षमता के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार लचीली समय-सारणी की सुविधा मिलती है।
हॉट-डिप सिल्वर प्लेटिंग प्रक्रिया
यह विशेष प्रक्रिया बड़े कॉपर बसबार, पावर टर्मिनल और अन्य भारी कॉपर सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त है, जिन्हें बेहतर चालकता और मजबूत बंधन की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया प्रवाह:
● पूर्व-उपचार: रासायनिक चिकनाई हटाना → धोना → अम्ल सक्रियण → अल्ट्रासोनिक सफाई → डीआई जल से धोना
● फ्लक्स कोटिंग: एक समान फ्लक्स फिल्म बनाने और खाली धब्बे रोकने के लिए विशेष फ्लक्स में डुबोना।
● शुद्ध चांदी की हॉट डिपिंग: 99.99% चांदी को विशेष ग्रेफाइट क्रूसिबल में पिघलाया जाता है और तरल अवस्था में रखा जाता है; वर्कपीस को मैन्युअल रूप से डुबोया जाता है और डुबोने के समय (आमतौर पर 3-8 सेकंड) को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि नियंत्रित चांदी की मोटाई (मानक 5-25 μm, ड्राइंग के अनुसार समायोज्य) प्राप्त की जा सके।
● उपचार के बाद की प्रक्रिया: उच्च गति अपकेंद्री विधि द्वारा चांदी हटाना → धूमिल होने से बचाने के लिए निष्क्रियता उपचार → डीआई जल से धोना → गर्म हवा से सुखाना
मुख्य लाभ:
● तांबे के सब्सट्रेट से धातुकर्म बंधन द्वारा जुड़ी घनी क्रिस्टलीय चांदी की परत, असाधारण आसंजन प्रदान करती है।
● अत्यंत कम संपर्क प्रतिरोध (<0.1 mΩ), उच्च-धारा अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
● यह उन घटकों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिन्हें बाद में उच्च तापमान पर ब्रेज़िंग या क्रिम्पिंग की आवश्यकता होती है।
सटीक छोटे पुर्जों के लिए स्वचालित इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग
यह पूरी तरह से स्वचालित बैरल/हैंगिंग लाइन कनेक्टर पिन, शील्डिंग कवर, आरएफ कंपोनेंट आदि जैसे छोटे और जटिल सीएनसी पुर्जों के लिए समर्पित है।
प्रक्रिया प्रवाह:
● पूर्व-उपचार: बहु-चरणीय डीग्रीसिंग → माइक्रो-एचिंग → सक्रियण → डीआई जल से धोना
● इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग: पुर्जों को विशेष रूप से तैयार किए गए फिक्स्चर पर लटकाया जाता है और सीलबंद प्लेटिंग मॉड्यूल में संसाधित किया जाता है; मध्यम-फॉस्फोरस रसायन (8-10% P) का उपयोग किया जाता है, जिसकी सामान्य मोटाई 6-12 μm होती है (अनुरोध पर 3-25 μm भी उपलब्ध है)।
● उपचार के बाद की प्रक्रिया: कई चरणों में डीआई पानी से धोना → गर्म डीआई पानी में डुबोना → सुखाना → अनलोड करना
मुख्य लाभ:
● नुकीले किनारों, खांचों और बंद छेदों पर भी मोटाई में उत्कृष्ट एकरूपता
● उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (>480 घंटे तटस्थ नमक स्प्रे)
● प्लेटिंग के बाद उच्च कठोरता (550–650 HV; ऊष्मा उपचार के बाद >1000 HV)
● इसमें करंट घनत्व वितरण संबंधी कोई समस्या नहीं है, जिससे यह ज्यामितीय रूप से जटिल सूक्ष्म भागों के लिए आदर्श है।
कार्यशाला की समग्र क्षमताएं और गुणवत्ता नियंत्रण
● दोनों लाइनों की संयुक्त दैनिक क्षमता 80,000 से 100,000 पीस तक पहुंचती है (पार्ट के आकार के आधार पर)।
● तृतीयक उपचार और भारी धातु रेज़िन सोखने की सुविधा वाला ऑन-साइट अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र, मानकों के अनुरूप निर्वहन सुनिश्चित करता है।
● पर्यावरण नियंत्रित सुविधा स्थिर तापमान और आर्द्रता बनाए रखती है ताकि प्रक्रिया में निरंतरता सुनिश्चित हो सके।
CYMBER इलेक्ट्रोप्लेटिंग वर्कशॉप बिजली, नई ऊर्जा, दूरसंचार और औद्योगिक स्वचालन क्षेत्रों के प्रमुख ग्राहकों को स्थिर प्रक्रियाओं और उच्च विश्वसनीयता वाली कोटिंग्स प्रदान करती है। हम मापने योग्य परत प्रदर्शन और प्रमाणित गुणवत्ता रिकॉर्ड को ही अपनी गुणवत्ता का प्रमाण मानते हैं।
पेशेवर ग्राहकों से तकनीकी चर्चाओं और ऑन-साइट ऑडिट का स्वागत है।
पोस्ट करने का समय: 10 दिसंबर 2025