कार्यशाला का अवलोकन
साइम्बर सीएनसी मशीनिंग वर्कशॉप लगभग 1,000 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैली हुई है और इसमें धातु काटने और गियर निर्माण के लिए उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला मौजूद है। यह सुविधा औद्योगिक स्तर के सटीक पुर्जों के मध्यम से उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। इसका लेआउट एक अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह का अनुसरण करता है जिसमें कच्चे माल की तैयारी, रफ मशीनिंग, सेमी-फिनिश मशीनिंग, फिनिश मशीनिंग, गियर हॉबिंग और प्री-हीट-ट्रीटमेंट क्षेत्र शामिल हैं, जिससे पिंड/बार स्टॉक से लेकर तैयार पुर्जों तक की प्रक्रिया एक ही स्थान पर पूरी हो जाती है।
मुख्य उपकरण विन्यास
● सीएनसी खराद मशीनें (8 इकाइयाँ): फैनुक और सीमेंस सिस्टम से सुसज्जित, स्पिंडल की गति 8,000–12,000 आरपीएम तक, Ø450 मिमी × 2,000 मिमी तक के पुर्जों को मोड़ने में सक्षम।
● वर्टिकल और हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर (2 यूनिट): 1 मीटर × 2 मीटर तक के टेबल आकार, रोटरी टेबल के साथ 4-एक्सिस साइमल्टेनियस, जटिल हाउसिंग और मोल्ड घटकों के लिए उपयुक्त
● पारंपरिक खराद और मिलिंग मशीनें: इनका उपयोग स्टॉक को तेजी से हटाने और कस्टम फिक्स्चर बनाने के लिए किया जाता है।
● गियर हॉबिंग मशीनें (Y3150 और Y3180 श्रृंखला): अधिकतम मॉड्यूल 8, स्पर और हेलिकल गियर के लिए अधिकतम वर्कपीस व्यास 800 मिमी
● रेडियल ड्रिल और कॉलम ड्रिल: उच्च दक्षता के साथ छेद बनाने और टैपिंग के लिए मल्टी-स्पिंडल यूनिट
● मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टियाँ (150-300 किलोग्राम क्षमता): तीव्र प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में कास्ट ब्लैंक के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, तांबे की मिश्र धातुओं और विशेष कास्ट आयरन को साइट पर ही पिघलाना।
घटक निर्माण प्रक्रिया का विशिष्ट प्रवाह
1. सांचे की तैयारी: सामग्री की आवश्यकताओं के आधार पर, सांचे या तो बाहरी स्रोतों से प्राप्त किए जाते हैं (बार स्टॉक या फोर्जिंग) या इंडक्शन मेल्टिंग और सैंड कास्टिंग के माध्यम से आंतरिक रूप से उत्पादित किए जाते हैं। ऑन-साइट मेल्टिंग क्षमता एल्युमीनियम ब्रॉन्ज़, टिन ब्रॉन्ज़, बेरिलियम ब्रॉन्ज़ और विशेष प्रकार के कास्ट आयरन की त्वरित आपूर्ति सुनिश्चित करती है।
2. रफ मशीनिंग: पारंपरिक लेथ, बैंड आरी और मैनुअल मिलिंग मशीनों पर भारी मात्रा में स्टॉक हटाया जाता है ताकि बाद की प्रक्रियाओं के लिए एकसमान मार्जिन (आमतौर पर प्रत्येक तरफ 1.5-3 मिमी) छोड़ा जा सके। बड़े कास्टिंग को मशीनिंग से पहले तनाव-राहत एनीलिंग से गुजारा जाता है।
3. सेमी-फिनिश मशीनिंग: सीएनसी लेथ मशीनें व्यास, सतहों, बोर और स्टेप्ड फीचर्स को आईटी8-आईटी9 टॉलरेंस के अनुसार मशीन करती हैं। मशीनिंग सेंटर एक ही सेटअप में डेटम प्लेन, पॉकेट और माउंटिंग होल पैटर्न स्थापित करते हैं ताकि दोहराव सुनिश्चित हो सके।
4. गियर कटिंग (जहाँ लागू हो): टर्निंग के बाद, गियर ब्लैंक को दांत बनाने के लिए हॉबिंग मशीनों में स्थानांतरित किया जाता है। इसके बाद शेविंग या शेपिंग (वर्तमान में आउटसोर्स की जाती है या इन-हाउस विस्तार की योजना है) से डीआईएन 7-8 की गियर सटीकता प्राप्त होती है।
5. अंतिम मशीनिंग: 4-अक्षीय मशीनिंग केंद्र सभी अनियमित सतहों, गहरी गुहाओं और पतली दीवारों वाले अनुभागों को अंतिम आयामों तक पूर्ण करते हैं। महत्वपूर्ण मिलान सतहों को स्थिर सतह-गति परिष्करण रणनीतियों के साथ उत्पादित किया जाता है, जिससे लगातार Ra 1.6 से Ra 0.8 प्राप्त होता है।
6. सहायक संचालन: मल्टी-स्पिंडल ड्रिल कस्टम फिक्स्चर का उपयोग करके उच्च मात्रा में रेडियल छेद और थ्रेड्स को संभालते हैं। आयामी अखंडता बनाए रखने के लिए प्रत्येक महत्वपूर्ण चरण में मध्यवर्ती निरीक्षण किया जाता है।
7. डिलीवरी से पहले की प्रक्रियाएं: डिबरिंग, सफाई और सुरक्षात्मक पैकेजिंग मानकीकृत हैं। प्रत्येक भाग की कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन, गियर मेजरिंग सेंटर और सरफेस रफनेस टेस्टर का उपयोग करके 100% अंतिम जांच की जाती है।
औद्योगिक ग्राहकों के लिए मुख्य प्रक्रिया के लाभ
● बंद प्रक्रिया श्रृंखला: मिश्र धातु पिघलाने से लेकर गियर हॉबिंग और उच्च परिशुद्धता 5-अक्षीय फिनिशिंग तक, कई आपूर्तिकर्ताओं से जुड़े जोखिमों को कम करती है।
● त्वरित प्रथम उत्पाद तैयार करने की क्षमता: पिघलाने और त्वरित सीएनसी रूटिंग प्रक्रिया द्वारा आवश्यकता पड़ने पर 48 घंटों के भीतर सत्यापित प्रथम उत्पाद तैयार किए जाते हैं।
● सिद्ध मध्यम से उच्च मात्रा उत्पादन क्षमता: समानांतर समान सीएनसी मशीनें प्रति पार्ट नंबर हजारों से लेकर दसियों हजार तक प्रति माह उत्पादन को सक्षम बनाती हैं।
● कठोर प्रक्रिया नियंत्रण: प्रत्येक परिचालन पर समर्पित मापन और महत्वपूर्ण विशेषताओं पर एसपीसी निगरानी
CYMBER CNC मशीनिंग वर्कशॉप मुख्य रूप से भारी मशीनरी, ऊर्जा उपकरण, समुद्री प्रणोदन और निर्माण मशीनरी क्षेत्रों में अग्रणी उद्यमों को उच्च परिशुद्धता वाले ट्रांसमिशन घटक, संरचनात्मक भाग और कार्यात्मक असेंबली लगातार गुणवत्ता और विश्वसनीयता के साथ प्रदान करती है।
पोस्ट करने का समय: 10 दिसंबर 2025