उच्च चालकता वाले क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर वर्गाकार बार – C18150

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर वर्गाकार छड़
मानक: ASTM B768 / C18150, RWMA क्लास 2, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C18150 (CuCrZr, क्रोमियम 0.5-1.5%, ज़िरकोनियम 0.03-0.3%)
सतह: मिल फिनिश, वैकल्पिक रूप से टर्न या ग्राउंड
भुजा की लंबाई: 10 मिमी – 200 मिमी
लंबाई: 500 मिमी – 3000 मिमी (आवश्यकतानुसार लंबाई में कटवाने की सुविधा उपलब्ध है)
उत्पाद की विशेषताएं: उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता · उच्च तापमान पर बेहतर मजबूती बनाए रखने की क्षमता · नरम पड़ने और घिसाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध · थकान और आर्क क्षरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध · उच्च कठोरता के साथ लचीलापन बरकरार · लंबे समय तक ताप के संपर्क में रहने के बाद भी स्थिर गुणधर्म · आसान मशीनिंग और आकार देने की क्षमता
अनुप्रयोग क्षेत्र: प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और शाफ्ट, इंजेक्शन मोल्ड कोर और इंसर्ट, उच्च-धारा विद्युत संपर्क, हीट सिंक और कूलिंग ब्लॉक, स्पॉट वेल्डिंग टिप्स और डाई, डाई कास्टिंग के लिए प्लंजर टिप्स, कठोर वातावरण में विद्युत कनेक्टर, एयरोस्पेस घटक, ऑटोमोटिव वेल्डिंग फिक्स्चर


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क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर स्क्वायर बार – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर स्क्वायर बार को उच्च तापमान और चक्रीय लोडिंग के तहत असाधारण चालकता और यांत्रिक अखंडता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे वे सटीक वेल्डिंग और मोल्डिंग उपकरणों के लिए एक पसंदीदा सामग्री बन जाते हैं।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

उत्पादन प्रक्रिया में अवक्षेपण सुदृढ़ीकरण प्रभावों को पूरी तरह से विकसित करने के लिए सावधानीपूर्वक मिश्रधातुकरण और ताप उपचार शामिल है:
●पिघलना और मिश्रधातु बनाना: शुद्ध तांबे को नियंत्रित परिस्थितियों में सटीक क्रोमियम और ज़िरकोनियम के साथ मिश्रित किया जाता है ताकि एकसमान वितरण सुनिश्चित हो सके।
● हॉट एक्सट्रूज़न या रोलिंग: बिलेट को गर्म करके वर्गाकार खंडों में ढाला जाता है, जिससे ढली हुई संरचना को परिष्कृत किया जाता है और प्रारंभिक घनत्व प्राप्त किया जाता है।
● सॉल्यूशन एनीलिंग: मिश्र धातु तत्वों को घोलने के लिए छड़ों को गर्म किया जाता है, फिर एक अतिसंतृप्त मैट्रिक्स बनाने के लिए उन्हें ठंडा किया जाता है।
● अवक्षेपण अपक्षय: नियंत्रित निम्न-तापमान अपक्षय इष्टतम कठोरता और चालकता के लिए महीन कणों को अवक्षेपित करता है।
●सीधा करना और अंतिम रूप देना: छड़ों को सीधा किया जाता है और सतहों को सटीक आयामों के अनुसार मोड़ा या पीसा जाता है।
●अंतिम सफाई: पूरी तरह से सफाई करने से सभी अवशेष हट जाते हैं, जिससे साफ और उपयोग के लिए तैयार सामग्री सुनिश्चित होती है।
● सुरक्षात्मक पैकेजिंग: वैश्विक परिवहन के दौरान सतह को नुकसान से बचाने के लिए बार को बंडल किया जाता है और लपेटा जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे तांबे के चार्ज से लेकर तैयार वर्गाकार बार तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक डिलीवरी के साथ विस्तृत सामग्री और उपचार रिपोर्ट शामिल होती है।
● स्वतंत्र विश्लेषण (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखना।
● आवश्यक विशेषताओं का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक संरचना (प्रकाशिक उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• यांत्रिक गुणधर्म (नमूने के भागों पर तन्यता, कठोरता और चालकता)
• आयामी सटीकता (माइक्रोमीटर और सीएमएम; पार्श्व भाग पर विशिष्ट सहनशीलता ±0.2 मिमी)
• सतह की फिनिश और समतलता (प्रोफिलोमीटर + लेजर जांच)
• चालकता परीक्षण (आमतौर पर उम्र बढ़ने के बाद ≥80% IACS)
● आंतरिक मानक ASTM B768 आवश्यकताओं से अधिक हैं। C18150 के विशिष्ट वृद्ध गुणधर्म: तन्यता शक्ति ≥450 MPa, कठोरता ≥140 HB, विद्युत चालकता ≥80% IACS, 500°C तक उत्कृष्ट स्थिरता, बिना किसी महत्वपूर्ण नरमी के।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर की प्रत्येक वर्गाकार छड़ चालकता, मजबूती और स्थायित्व का विश्वसनीय संयोजन प्रदान करती है जिसकी आपके सटीक अनुप्रयोगों को आवश्यकता होती है।


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