स्विचगियर के लिए उच्च चालकता वाले संकरे शुद्ध तांबे के बसबार

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: तैयार संकीर्ण शुद्ध तांबे की बसबार
मानक: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C11000 (इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच कॉपर, ≥99.9% Cu)
सतह: मिल फिनिश, वैकल्पिक रूप से पहले से ड्रिल की हुई या किनारों पर चैम्फर्ड।
चौड़ाई: 10 मिमी – 100 मिमी
मोटाई: 3 मिमी – 15 मिमी
लंबाई: 1000 मिमी – 4000 मिमी (आवश्यकतानुसार लंबाई में कटवाने की सुविधा उपलब्ध है)
उत्पाद की विशेषताएं: उत्कृष्ट विद्युत चालकता, कॉम्पैक्ट लेआउट के लिए आदर्श · संकीर्ण प्रोफाइल में कुशल ऊष्मा अपव्यय · बेहतर यांत्रिक शक्ति और अच्छी लचीलापन · उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक विश्वसनीयता · सुरक्षित और आसान स्थापना के लिए सटीक रूप से तैयार किनारे · उच्च घनत्व वाले तारों के लिए उपयुक्त कम प्रतिरोध · सीमित स्थान वाले वातावरण में सुसंगत प्रदर्शन
अनुप्रयोग क्षेत्र: मध्यम और निम्न-वोल्टेज स्विचगियर कैबिनेट, कॉम्पैक्ट पावर डिस्ट्रीब्यूशन पैनल, औद्योगिक नियंत्रण और स्वचालन प्रणाली, डेटा सेंटर रैक-माउंटेड पावर रेल, नवीकरणीय ऊर्जा कॉम्पैक्ट स्विच स्टेशन, ट्रांसफार्मर आंतरिक कनेक्शन, रेलवे नियंत्रण पैनल, समुद्री स्विचबोर्ड, सटीक विद्युत संलग्नक


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शुद्ध तांबे की संकरी बसबार का तैयार होना – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे तैयार किए गए संकरे शुद्ध तांबे के बसबार उन स्विचगियर डिज़ाइनों के लिए बनाए गए हैं जहां जगह की कमी होती है, जो एक पतला प्रोफ़ाइल प्रदान करते हैं जो उत्कृष्ट वर्तमान क्षमता को बनाए रखता है और घनी तरह से पैक किए गए कैबिनेट में रूटिंग को सरल बनाता है।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

उत्पादन प्रक्रिया में उच्च शुद्धता वाले तांबे को प्राथमिकता दी जाती है और प्रत्यक्ष, परेशानी मुक्त एकीकरण के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है:
●कॉपर रोलिंग: उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता वाले संकीर्ण, एकसमान फ्लैट बनाने के लिए प्रीमियम इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर को नियंत्रित गर्म और ठंडी रोलिंग के माध्यम से संसाधित किया जाता है।
●टेम्पर नियंत्रण: सावधानीपूर्वक एनीलिंग यह सुनिश्चित करती है कि चालकता से समझौता किए बिना, मोड़ने के लिए कठोरता और तन्यता का सही संतुलन बना रहे।
● परिशुद्ध निर्माण: छड़ों को लंबाई में सटीक रूप से काटा जाता है; किनारों को तिरछा किया जाता है और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार माउंटिंग छेद ड्रिल किए जाते हैं।
●सतह की तैयारी: अच्छी तरह से सफाई करने से किसी भी प्रकार के ऑक्साइड हट जाते हैं, जिससे साफ संपर्क सतहें मिलती हैं जो कनेक्शन के लिए तैयार होती हैं।
●अंतिम समतलीकरण: उन्नत रोलर स्ट्रेटनिंग तकनीक संकीर्ण अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक बेहतर समतलता प्रदान करती है।
●निरीक्षण और सुरक्षा: क्षति-रहित डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षात्मक इंटरलीविंग और सुरक्षित बंडलिंग से पहले प्रत्येक बार की जाँच की जाती है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे तांबे के स्रोत से लेकर तैयार नैरो बसबार तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● चालकता, आयाम और समतलता का विवरण देने वाली परीक्षण रिपोर्ट प्रत्येक खेप के साथ शामिल होती है।
● तृतीय-पक्ष सत्यापन (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
● महत्वपूर्ण मापदंडों का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक शुद्धता और चालकता (>100% IACS विशिष्ट)
• आयामी सटीकता (परिशुद्धता गेज; चौड़ाई/मोटाई पर सामान्य सहनशीलता ±0.3 मिमी)
• सतह की स्थिति (खरोंच या ऑक्सीकरण के लिए दृश्य जांच)
• किनारों की गुणवत्ता और छेद की स्थिति (जहां लागू हो)
• यांत्रिक अखंडता (नमूनों पर बेंड परीक्षण)
● आंतरिक मानक ASTM B187 आवश्यकताओं से कहीं अधिक हैं। C11000 की विशिष्ट विशेषताएं: संकीर्ण प्रारूपों में इष्टतम धारा घनत्व, उत्कृष्ट तापीय प्रबंधन, सीमित उच्च-भार स्विचगियर सेटअप में विश्वसनीय संचालन।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक तैयार संकीर्ण शुद्ध तांबे की बसबार आपके स्थान-अनुकूलित स्विचगियर डिजाइनों के लिए आवश्यक कॉम्पैक्ट दक्षता, चालकता और विश्वसनीयता प्रदान करती है।


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