उच्च शुद्धता वाले कस्टम प्रोफाइल कॉपर टारगेट (4N-6N)

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: उच्च शुद्धता वाले तांबे से निर्मित स्पटरिंग लक्ष्य
मानक: ASTM F68 (ऑक्सीजन-मुक्त इलेक्ट्रॉनिक कॉपर), ASTM B115, शुद्धता ≥99.99% (4N-6N), RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C10100 (OFHC कॉपर), C10200 (ऑक्सीजन-मुक्त कॉपर), उच्च शुद्धता वाला Cu (4N/5N/6N)
सतह: सटीक मशीनीकृत/पॉलिश की हुई, Ra ≤0.5 μm, बैकिंग प्लेट से वैकल्पिक बॉन्डिंग
अनुप्रस्थ काट: अनुकूलित आकार के प्रोफाइल (जैसे, आयताकार, नलिकाकार, सीढ़ीदार या जटिल ज्यामिति)
लंबाई: 500 मिमी – 3500 मिमी
मोटाई/चौड़ाई: 5 मिमी – 200 मिमी (प्रोफ़ाइल डिज़ाइन के आधार पर)
उत्पाद की विशेषताएं: नियंत्रित निम्न अशुद्धियों के साथ अति उच्च शुद्धता · एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से प्राप्त सघन और एकसमान सूक्ष्म संरचना · मानक मशीनिंग से संभव न होने वाली जटिल ज्यामितियों को बनाने की क्षमता · उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता · आकारित सतहों पर एकसमान स्पटरिंग दर · उच्च सामग्री उपयोग और फिल्म एकरूपता · न्यूनतम दोष और कम कण उत्पादन
अनुप्रयोग क्षेत्र: बड़े क्षेत्रफल वाले पतले-फिल्म सौर पैनल, वास्तुशिल्प और ऑटोमोटिव ग्लास कोटिंग्स, लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स और रोल-टू-रोल डिपोजिशन, उन्नत ऑप्टिकल फिल्टर और दर्पण, आकारित स्रोतों की आवश्यकता वाले सेमीकंडक्टर बैरियर लेयर्स, डिस्प्ले बैकप्लेन और टच सेंसर, अनियमित सब्सट्रेट पर सजावटी और कार्यात्मक कोटिंग्स, कस्टम लक्ष्य डिजाइन वाले उच्च-शक्ति मैग्नेट्रॉन सिस्टम


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उच्च शुद्धता वाले तांबे से निर्मित स्पटरिंग टारगेट का आकार - प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे एक्सट्रूडेड कॉपर शेप्ड टारगेट विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए उत्पादित किए जाते हैं जिनमें जटिल ज्यामिति और गैर-मानक सतहों पर एकसमान जमाव की आवश्यकता होती है, जहां पारंपरिक प्लेनर टारगेट अपर्याप्त साबित होते हैं।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

एक्सट्रूज़न-आधारित विनिर्माण विधि बेहतर सामग्री गुणों और आकार की सटीकता सुनिश्चित करती है:
●उच्च शुद्धता वाला प्रारंभिक पदार्थ: सत्यापित निम्न ऑक्सीजन और अशुद्धता स्तर वाला चयनित इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा।
● वैक्यूम मेल्टिंग और एलॉयिंग: बार-बार वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग द्वारा 4N-6N शुद्धता पर समरूप संरचना प्राप्त की जाती है।
●बिलेट की तैयारी: बेलनाकार बिलेट में ढलाई करना और उसके बाद एकसमान दाने के लिए समरूपीकरण करना।
● हॉट एक्सट्रूज़न: कस्टम डाई के माध्यम से सटीक हॉट एक्सट्रूज़न द्वारा उत्कृष्ट घनत्व और प्रवाह विशेषताओं वाले जटिल क्रॉस-सेक्शन बनाए जाते हैं।
●शीतलन और एनीलिंग: नियंत्रित खिंचाव और ताप उपचार से संरचना को परिष्कृत किया जाता है और तनाव को कम किया जाता है।
● सटीक फिनिशिंग: सीएनसी मशीनिंग और सतह पॉलिशिंग से सभी प्रोफाइल सतहों पर चिकनी, चमकदार सतहें बनती हैं।
● बॉन्डिंग सेवा: संगत बैकिंग ट्यूबों या प्लेटों के साथ वैकल्पिक रूप से कम गलनांक वाले इंडियम की बॉन्डिंग।
●क्लीनरूम हैंडलिंग: अंतिम सफाई और वैक्यूम पैकेजिंग संदूषण को रोकते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे तांबे के कैथोड से लेकर तैयार आकार के लक्ष्य तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक डिलीवरी के साथ व्यापक प्रमाणन पैकेज शामिल है
● तृतीय-पक्ष विश्लेषण (एसजीएस, बीवी, आदि) के लिए 3 वर्ष या उससे अधिक समय तक संग्रहित नमूने रखे जाते हैं।
● महत्वपूर्ण विशेषताओं का 100% निरीक्षण:
• शुद्धता और मौलिक विश्लेषण (जीडीएमएस/आईसीपी-एमएस; सामान्य ऑक्सीजन <5 पीपीएम)
• घनत्व सत्यापन (एक्सट्रूज़न के माध्यम से सैद्धांतिक रूप से 99% से अधिक)
• सूक्ष्म संरचना और कण एकरूपता (धातुवैज्ञानिक परीक्षण)
• प्रोफाइल की आयामी सटीकता (3डी सीएमएम; सामान्य सहनशीलता ±0.1 मिमी)
• सतह की फिनिश और दोषरहित स्थिति (प्रोफिलोमीटर + दृश्य जांच)
● आंतरिक मानक ASTM F68 आवश्यकताओं से कहीं अधिक हैं। विशिष्ट एक्सट्रूडेड गुणधर्म: 400 W/m·K से अधिक उत्कृष्ट चालकता, स्पटरिंग के दौरान उत्कृष्ट आकार प्रतिधारण, जटिल मैग्नेट्रॉन विन्यासों में सुसंगत प्रदर्शन।
● क्लीनरूम के अनुकूल संचालन और आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित उत्पादन, आपकी विशेष कोटिंग आवश्यकताओं के अनुरूप विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन लक्ष्यों की गारंटी देते हैं।


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