उच्च शक्ति वाले कस्टम क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर पार्ट्स – C18150

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: कस्टम क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर पार्ट्स (CuCrZr घटक)
मानक: ASTM B768 / RWMA क्लास 2, UNS C18150, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C18150 (क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
सतह: सटीक मशीनीकरण, वैकल्पिक रूप से पॉलिश या प्लेटेड
आकार सीमा: व्यास/चौड़ाई 10 मिमी – 300 मिमी (ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित)
लंबाई/ऊंचाई: 20 मिमी – 800 मिमी (पूरी तरह से अनुकूलन योग्य)
उत्पाद की विशेषताएँ:
उत्कृष्ट विद्युत और ऊष्मीय चालकता · उच्च तापमान पर बेहतर मजबूती बनाए रखने की क्षमता · उत्कृष्ट नरमी और घिसाव प्रतिरोध · चक्रीय भार के तहत अच्छा थकान प्रदर्शन · गैर-चुंबकीय और चिंगारी-प्रतिरोधी · बार-बार गर्म/ठंडा करने के चक्रों में विश्वसनीय · आसान मशीनिंग और आकार देने की क्षमता
आवेदन क्षेत्र:
प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और होल्डर, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड इंसर्ट, उच्च-धारा विद्युत संपर्क, हीट सिंक और कूलिंग ब्लॉक, स्पॉट वेल्डिंग टिप्स और व्हील, डाई कास्टिंग प्लंजर, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस कनेक्टर, विद्युत उत्पादन घटक


उत्पाद विवरण

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कस्टम क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर पार्ट्स – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे कस्टम क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर पार्ट्स को उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें उच्च तापमान पर निरंतर चालकता और यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है, जहां मानक तांबा नरम हो जाता है या खराब हो जाता है।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

उत्पादन प्रक्रिया में अवक्षेपण सख्तन को अधिकतम करने के लिए एक सटीक धातुकर्म अनुक्रम का पालन किया जाता है:
●मिश्र धातु का पिघलना: उच्च शुद्धता वाले तांबे को नियंत्रित मात्रा में क्रोमियम और ज़िरकोनियम मिलाकर सुरक्षात्मक वातावरण में मिश्रित किया जाता है।
● ढलाई और गर्म कार्य: पिंडों को ढाला जाता है और गर्म एक्सट्रूज़न या फोर्जिंग द्वारा एकसमान संरचना वाले लगभग शुद्ध आकार के ब्लैंक में परिवर्तित किया जाता है।
● सॉल्यूशन एनीलिंग: मिश्र धातु तत्वों को घोलने के लिए भागों को गर्म किया जाता है, जिसके बाद तेजी से ठंडा किया जाता है।
● कोल्ड वर्किंग: नियंत्रित कमी से आयामों को परिष्कृत किया जाता है और एजिंग के लिए तैयार किया जाता है।
● अवक्षेपण अपक्षय: कम तापमान पर अपक्षय प्रक्रिया से कठोरता, मजबूती और चालकता का इष्टतम संतुलन विकसित होता है।
● परिशुद्ध मशीनिंग: सीएनसी टर्निंग, मिलिंग और ग्राइंडिंग से आपके ड्राइंग के अनुसार सटीक टॉलरेंस और चिकनी सतहें प्राप्त होती हैं।
●अंतिम सुरक्षा: अच्छी तरह से सफाई और हल्का तेल लगाने से यह सुनिश्चित होता है कि पुर्जे ऑक्सीकरण के बिना उपयोग के लिए तैयार स्थिति में पहुंचें।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे मिश्र धातु के पिघलने से लेकर तैयार पुर्जे तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक खेप के साथ सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र और ताप उपचार रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
● तृतीय-पक्ष सत्यापन (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
● महत्वपूर्ण मापदंडों का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक संरचना (प्रकाशिक उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• नमूनों के यांत्रिक गुण (तन्यता, कठोरता और चालकता)
• आयामी सटीकता (सीएमएम; प्रमुख विशेषताओं पर विशिष्ट सहनशीलता ±0.05 मिमी)
• सतह की गुणवत्ता और दोष (प्रोफिलोमीटर + दृश्य जांच)
• चालकता सत्यापन (आमतौर पर एजिंग के बाद ≥80% IACS)
● आंतरिक मानक ASTM B768 आवश्यकताओं से अधिक हैं। विशिष्ट C18150 वृद्ध संपत्तियाँ:
तन्यता सामर्थ्य ≥450 एमपीए, कठोरता ≥140 एचबी, विद्युत चालकता ≥80% आईएसीएस, 500°C तक उत्कृष्ट स्थिरता।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर से निर्मित प्रत्येक कस्टम पार्ट विश्वसनीय चालकता, मजबूती और टिकाऊपन प्रदान करे, जिसकी आपके उच्च-प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों को आवश्यकता होती है।


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