उच्च शक्ति वाले कस्टम फोर्ज्ड शुद्ध तांबे के पुर्जे – C11000

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: कस्टम फोर्ज्ड प्योर कॉपर पार्ट्स (फोर्ज्ड कॉपर कंपोनेंट्स)
मानक: ASTM B152 / B133, UNS C11000, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C11000 (इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच कॉपर, ≥99.9% Cu)
सतह: सटीक मशीनीकरण, वैकल्पिक रूप से पॉलिश या प्लेटेड
आकार सीमा: व्यास/चौड़ाई 20 मिमी – 500 मिमी (ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित)
लंबाई/ऊंचाई: 50 मिमी – 2000 मिमी (पूरी तरह से अनुकूलन योग्य)
उत्पाद की विशेषताएँ:
अत्यधिक उच्च विद्युत और तापीय चालकता · फोर्जिंग प्रक्रिया से बढ़ी हुई यांत्रिक मजबूती · उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और लचीलापन · अंतिम फिनिशिंग के लिए उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी · न्यूनतम दोषों के साथ एकसमान दानेदार संरचना · उच्च दबाव और गर्मी में विश्वसनीय प्रदर्शन · सटीक फिट और कार्यक्षमता के लिए अनुकूलित डिजाइन
आवेदन क्षेत्र:
इलेक्ट्रिकल बसबार और कनेक्टर, हीट एक्सचेंजर और कूलिंग प्लेट, समुद्री और रासायनिक उपकरण, पावर ट्रांसमिशन कंपोनेंट, जटिल आकृतियों के लिए फोर्जिंग ब्लैंक, वास्तुशिल्प और सजावटी तत्व, ग्राउंडिंग प्लेट और इलेक्ट्रोड, वैक्यूम फर्नेस के पुर्जे


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कस्टम फोर्ज्ड प्योर कॉपर पार्ट्स – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण


हमारे कस्टम फोर्ज्ड प्योर कॉपर पार्ट्स को नियंत्रित हॉट फोर्जिंग के माध्यम से उत्पादित किया जाता है ताकि रोल्ड या कास्ट कॉपर की तुलना में बेहतर घनत्व, मजबूती और चालकता प्रदान की जा सके, जिससे वे मांग वाले विद्युत और थर्मल अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

गढ़ाई की प्रक्रिया तांबे के प्राकृतिक गुणों को संरक्षित करते हुए सामग्री को परिष्कृत करती है:
●बिलेट चयन: उच्च शुद्धता वाले तांबे के पिंडों या पूर्व-रोल किए गए स्लैबों का सावधानीपूर्वक चयन किया जाता है और उनकी संरचना का निरीक्षण किया जाता है।
●पूर्व-तापन: उचित प्लास्टिसिटी सुनिश्चित करने के लिए बिलेट्स को इष्टतम फोर्जिंग तापमान तक समान रूप से गर्म किया जाता है।
●हॉट फोर्जिंग: उच्च-टन भार वाली प्रेसों के तहत कई पास मोटाई को कम करते हैं या कस्टम आकार बनाते हैं, रिक्त स्थानों को बंद करते हैं और अतिरिक्त मजबूती के लिए अनाज प्रवाह को संरेखित करते हैं।
●नियंत्रित शीतलन: धीमी शीतलन दरारों को रोकती है और लचीलेपन को बनाए रखती है।
●तनाव-राहत एनीलिंग: ऊष्मा उपचार अवशिष्ट तनावों को दूर करता है और चालकता को अनुकूलित करता है।
● परिशुद्ध मशीनिंग: पुर्जों को साफ सतहों के साथ अंतिम आयामों तक मिलिंग या टर्निंग द्वारा तैयार किया जाता है।
●अंतिम सुरक्षा: भंडारण और परिवहन के दौरान सतह की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए हल्की सफाई और सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● पिंड के स्रोत से लेकर तैयार पुर्जे तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक ऑर्डर के साथ सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र और फोर्जिंग रिपोर्ट प्रदान की जाती है।
● तृतीय-पक्ष सत्यापन (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
● आवश्यक मापदंडों का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक शुद्धता और ऑक्सीजन की मात्रा (स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण)
• यांत्रिक गुणधर्म (नमूनों पर तन्यता, कठोरता और चालकता परीक्षण)
• आयामी सटीकता (सीएमएम और अल्ट्रासोनिक मोटाई; विशिष्ट सहनशीलता ±0.5 मिमी)
• सतह की गुणवत्ता और आंतरिक सुदृढ़ता (दृश्य + अल्ट्रासोनिक परीक्षण)
• चालकता मापन (आमतौर पर >100% IACS)
● आंतरिक मानक ASTM B152 आवश्यकताओं से अधिक हैं। विशिष्ट C11000 जाली गुणधर्म:
तन्यता शक्ति ≥320 एमपीए (फोर्जिंग द्वारा बढ़ाई गई), विद्युत चालकता >101% IACS, लगभग बिना किसी आंतरिक दोष के सघन सूक्ष्म संरचना।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित संचालन यह सुनिश्चित करता है कि कस्टम फोर्ज्ड शुद्ध तांबे का प्रत्येक भाग आपके महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक विश्वसनीयता, चालकता और यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करता है।


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