सटीक रूप से गर्म करके गढ़ी गई पीतल की गोल छड़ें

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: गढ़ा हुआ पीतल का रॉड (गर्म गढ़ा हुआ पीतल का बार)
मानक: ASTM B124 / B283, UNS C37700 / C38000 / C38500, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C37700 (फोर्जिंग ब्रास), C38000 (आर्किटेक्चरल फोर्जिंग ब्रास), C38500 वेरिएंट
सतह: मिल फिनिश, वैकल्पिक रूप से टर्न या पॉलिश की हुई
व्यास: 10 मिमी – 150 मिमी (अधिक बड़े आकार अनुरोध पर उपलब्ध हैं)
लंबाई: 1000 मिमी – 4000 मिमी (आवश्यकतानुसार लंबाई में कटवाने की सुविधा उपलब्ध है)
उत्पाद की विशेषताएं: फोर्जिंग प्रक्रिया से प्राप्त श्रेष्ठ यांत्रिक शक्ति · उत्कृष्ट हॉट वर्केबिलिटी और फोर्जेबिलिटी · विभिन्न वातावरणों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध · फोर्जिंग के बाद उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी · जटिल आकार देने के लिए उच्च लचीलापन · विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए सुसंगत दानेदार संरचना · आकर्षक सतह फिनिश की क्षमता
अनुप्रयोग क्षेत्र: वाल्व और फिटिंग घटक, ऑटोमोटिव फोर्ज्ड पार्ट्स, प्लंबिंग और सैनिटरी हार्डवेयर, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर और टर्मिनल, समुद्री फिटिंग, आर्किटेक्चरल हार्डवेयर, गियर ब्लैंक और फास्टनर, औद्योगिक मशीनरी पार्ट्स, लॉक और सुरक्षा घटक


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पीतल की जालीदार छड़ – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारी जालीदार पीतल की छड़ों का उत्पादन गर्म फोर्जिंग के माध्यम से किया जाता है ताकि बेहतर यांत्रिक गुण और सघन संरचना प्राप्त हो सके, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती हैं जिनमें बेहतर मजबूती और सटीक आकार देने की आवश्यकता होती है।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

सामग्री के इष्टतम प्रवाह और अखंडता को सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया का सावधानीपूर्वक प्रबंधन किया जाता है:
●बिलेट की तैयारी: प्रमाणित पीतल के एक्सट्रूज़न या कास्ट बिलेट्स को सटीक लंबाई में काटा जाता है और पहले से गरम किया जाता है।
● गर्म फोर्जिंग: छड़ को आकार देने, दाने को परिष्कृत करने और मजबूती बढ़ाने के लिए गर्म बिलेट्स को उच्च दबाव वाले डाई के नीचे फोर्ज किया जाता है।
● ट्रिमिंग और कूलिंग: अतिरिक्त फ्लैश को हटा दिया जाता है, जिसके बाद तनाव को कम करने के लिए नियंत्रित कूलिंग की जाती है।
●ऊष्मा उपचार: एनीलिंग से तन्यता बहाल होती है और सामग्री आगे की मशीनिंग के लिए तैयार हो जाती है।
●सीधा करना: यांत्रिक या हाइड्रोलिक तरीके से सीधा करने से उत्कृष्ट रैखिकता सुनिश्चित होती है।
●सतह की कंडीशनिंग: वैकल्पिक रूप से पलटने या छीलने से एक साफ, एकसमान फिनिश मिलती है।
●अंतिम सुरक्षा: वैश्विक शिपिंग के दौरान क्षति से बचाने के लिए छड़ों पर हल्का तेल लगाया जाता है और उन्हें सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● प्राप्त बिलेट से लेकर तैयार फोर्ज्ड रॉड तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक खेप के साथ सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र प्रदान किए जाते हैं।
● तृतीय पक्ष समीक्षा (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखना।
● महत्वपूर्ण पहलुओं का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक संरचना (प्रकाशिक उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• यांत्रिक गुणधर्म (नमूनों पर तन्यता, उपज और बढ़ाव परीक्षण)
• आयामी सटीकता (माइक्रोमीटर और गेज; व्यास पर सामान्य सहनशीलता ±0.5%)
• सतह की गुणवत्ता और समतलता (दृश्य + लेजर माप)
• आंतरिक संरचना (चुनिंदा आकारों पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण)
● आंतरिक मानक ASTM B124 आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या उनसे बेहतर हैं। C37700 फोर्ज्ड के विशिष्ट गुण: तन्यता शक्ति ≥450 MPa, उत्कृष्ट हॉट फोर्जिंग प्रतिक्रिया, उच्च तनाव वाले फोर्ज्ड घटकों में बेहतर प्रदर्शन।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित संचालन यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक गढ़ी हुई पीतल की छड़ आपके सटीक फोर्जिंग परियोजनाओं के लिए आवश्यक मजबूती, स्थिरता और कार्यक्षमता प्रदान करती है।


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