उच्च प्रदर्शन वाला टिन ब्रॉन्ज़ स्लीव बेयरिंग – घिसाव प्रतिरोधी

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: टिन कांस्य आस्तीन
मानक: GB/T 13808, ASTM B139, GB/T4423, ISO 426-2, JIS H3250, ASTM B505, EN 12163, EN 1982
सामग्री: QSn7-0.2, QSn8-0.3, QSn4-4-4, QSn1.5-0.2, QSn4-0.3, QSn4-3, QSn6.5-0.1, ZCuSn10P1, ZCuSN10Zn1, QSn6-6-3, QSn5-5-5, CuSn12, Qsn7-4-7, C51900, C51100, C90500, C83600, CW451K, CW450K, CuSn10, Cupb5Sn5Zn5
सतह: सतह
व्यास: आवश्यकतानुसार
लंबाई: आवश्यकतानुसार
उत्पाद की विशेषताएं: · जंग प्रतिरोधक क्षमता · अच्छे यांत्रिक गुण और घिसाव प्रतिरोधक क्षमता · उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता (आसानी से काटा जा सकता है)
अनुप्रयोग क्षेत्र: यांत्रिक विनिर्माण और घिसाव-प्रतिरोधी पुर्जे, जहाज निर्माण और महासागरीय अभियांत्रिकी, रसायन उद्योग, विद्युत और विद्युत, अंतरिक्ष, सैन्य उद्योग, कला और शिल्प


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टिन ब्रॉन्ज़ बुशिंग्स (CuSn8 / CuSn6.5P / ZCuSn10Pb1 आदि) – तकनीकी परिशिष्ट

हमारे टिन ब्रॉन्ज़ बुशिंग उच्च शुद्धता वाले कैथोड कॉपर और सावधानीपूर्वक चयनित फॉस्फोर-टिन मास्टर मिश्र धातुओं से निर्मित होते हैं। इनका निर्माण मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने और उसके बाद क्षैतिज सतत ढलाई द्वारा किया जाता है, जिससे एकसमान संरचना, सघन सूक्ष्म संरचना और छिद्र, स्लैग अशुद्धियाँ या अन्य ढलाई दोषों से मुक्ति सुनिश्चित होती है।
अर्ध-निर्मित ट्यूबों को नियंत्रित कमी अनुपात के तहत कई उच्च-टन भार वाले हाइड्रोलिक एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं और बहु-पास ड्राइंग प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है। यह तीव्र प्लास्टिक विरूपण प्रक्रिया कण संरचना को काफी हद तक परिष्कृत करती है और सामग्री के घनत्व को बढ़ाती है (मापा गया घनत्व ≥ 99.5%), जिससे यांत्रिक शक्ति और थकान प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार होता है।

प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु

● प्राप्त कच्चे माल: मानक से बाहर की अशुद्धियों को दूर करने के लिए 100% प्रत्यक्ष-पठन स्पेक्ट्रोमीटर सत्यापन।
● पिघलने की प्रक्रिया: अवरक्त तापमान निगरानी के साथ पूर्ण अक्रिय गैस परिरक्षण; ऑक्सीजन की मात्रा 20 पीपीएम से नीचे बनाए रखी जाती है
● ढलाई: विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी + सटीक कर्षण मापदंड; विशिष्ट कण आकार ASTM E112 ग्रेड 1–2
● एक्सट्रूज़न और ड्राइंग: दीवार की मोटाई में ±0.015 मिमी की सहनशीलता प्राप्त करने के लिए प्रति पास विरूपण को 25-35% के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
● अंतिम निरीक्षण: 100% एड़ी-करंट दोष पहचान, कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन सत्यापन, मेटलोग्राफिक विश्लेषण, साथ ही कठोरता, विद्युत चालकता और यांत्रिक गुणों के लिए बैच सैंपलिंग।

ये बुशिंग विशेष रूप से भारी-भरकम, कम गति और उच्च विश्वसनीयता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जिनमें स्व-स्नेहन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जैसे कि बेयरिंग शेल, थ्रस्ट वॉशर, वर्म गियर, हाइड्रोलिक सिलेंडर घटक, निर्माण मशीनरी, बंदरगाह उपकरण और इस्पात संयंत्रों में निरंतर कास्टिंग सिस्टम।

हम विपणन नारों के बजाय पता लगाने योग्य, सत्यापन योग्य और दोहराने योग्य गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करते हैं - ऐसे कांस्य घटक वितरित करते हैं जिन्हें औद्योगिक ग्राहक दीर्घकालिक, मिशन-महत्वपूर्ण संचालन के लिए आत्मविश्वास से निर्दिष्ट कर सकते हैं।


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