संक्षारण-प्रतिरोधी बड़े एल्यूमीनियम कांस्य पाइप

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: बड़े व्यास वाली एल्युमीनियम कांस्य ट्यूब
मानक: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C95400 (एल्युमिनियम ब्रॉन्ज़), C95500 / C95800 (निकेल एल्युमिनियम ब्रॉन्ज़)
सतह: मिल फिनिश, वैकल्पिक रूप से खींचा हुआ या मशीनीकृत
बाह्य व्यास (OD): 100 मिमी – 600 मिमी
दीवार की मोटाई: 10 मिमी – 100 मिमी
लंबाई: 1000 मिमी – 6000 मिमी (अनुकूल लंबाई भी उपलब्ध है)
उत्पाद की विशेषताएं: समुद्री जल और संक्षारक रसायनों के प्रति असाधारण प्रतिरोध · उच्च तन्यता और संपीडन शक्ति · उत्कृष्ट घिसाव और खरोंच प्रतिरोध · उत्कृष्ट थकान और प्रभाव कठोरता · अच्छी तापीय स्थिरता · जैव-दूषण रोधी गुण · चरम वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन
अनुप्रयोग क्षेत्र: समुद्री प्रणोदन प्रणालियाँ और अपतटीय संरचनाएँ, वाल्व निकाय और पंप आवरण, ऊष्मा विनिमयकर्ता और संघनक, तेल और गैस ड्रिलिंग उपकरण, विलवणीकरण संयंत्र, रासायनिक प्रसंस्करण पाइपलाइनें, भारी मशीनरी हाइड्रोलिक सिलेंडर, जहाज निर्माण और मरम्मत घटक, क्रायोजेनिक सेवा ट्यूबिंग


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बड़े व्यास वाली एल्युमीनियम कांस्य ट्यूब – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण


हमारे बड़े व्यास वाले एल्युमीनियम कांस्य ट्यूब समुद्री और औद्योगिक परिवेश की सबसे कठिन परिस्थितियों का सामना करने के लिए बनाए गए हैं, जो दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान करते हैं जहां कम गुणवत्ता वाली सामग्री विफल हो जाती है।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

● एक्सट्रूज़न चरण में उच्च एक्सट्रूज़न अनुपात (≥ 30:1) ढले हुए मोटे दानों को प्रभावी ढंग से तोड़ता है और पूर्ण पुनर्क्रिस्टलीकरण प्राप्त करता है;
● दो वैक्यूम ब्राइट एनीलिंग चक्रों के साथ मल्टी-पास ड्राइंग आंतरिक तनाव को समाप्त करता है और अंतरकणीय ऑक्सीकरण को रोकता है, जिससे सामग्री की सतह और अंदर दोनों जगह उच्च स्वच्छता बनी रहती है;
● आयामी सहनशीलता ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित, दीवार की मोटाई में भिन्नता ≤ 3%, सीधापन ≤ 0.5 मिमी/मीटर, और उत्कृष्ट विकर्ण स्थिरता जो प्रथम श्रेणी के राष्ट्रीय मानक आवश्यकताओं से अधिक है;
● अल्ट्रासोनिक निरीक्षण द्वारा पूरक 100% एड़ी करंट परीक्षण सतह और उपसतह की दरारों, अशुद्धियों, ऑरेंज पील और अन्य दोषों को दूर करता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

उत्पादन प्रक्रिया में उन्नत ढलाई और सटीक निर्माण तकनीकों का संयोजन किया जाता है ताकि बड़े आकार के उत्पादों में भी एकसमान गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके:
●मिश्र धातु पिघलाना: प्रमाणित पिंडों को नियंत्रित प्रेरण भट्टियों में पिघलाया जाता है, और पिघलाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान उनकी संरचना की जाँच की जाती है।
● अपकेंद्री या रेत ढलाई: बड़े आयामों के लिए उपयुक्त विधियों का उपयोग करके सघन सांचे तैयार किए जाते हैं, जिससे न्यूनतम सरंध्रता सुनिश्चित होती है।
● गर्म प्रक्रिया: एक्सट्रूज़न या पियर्सिंग द्वारा ट्यूब का आकार बनता है, जिससे कणों का परिष्करण होता है और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।
●ऊष्मा उपचार: पूर्ण एनीलिंग आंतरिक तनावों को दूर करते हुए मजबूती और लचीलेपन को अनुकूलित करता है।
●मशीनिंग और फिनिशिंग: सटीक आयाम और चिकनी फिनिश प्राप्त करने के लिए बाहरी और आंतरिक सतहों को टर्न या बोर किया जाता है।
● सीधा करना और परीक्षण: अंतिम स्वीकृति से पहले ट्यूबों को सीधा किया जाता है और प्रारंभिक जांच की जाती है।
●सुरक्षा एवं पैकेजिंग: सतहों को साफ किया जाता है और उन पर सुरक्षात्मक तेल की परत चढ़ाई जाती है, फिर सुरक्षित रूप से वैश्विक शिपिंग के लिए उन्हें अच्छी तरह से पैक किया जाता है।


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