प्रीमियम पीतल गियर – उच्च घिसाव प्रतिरोध वाली फिनिश
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उच्च परिशुद्धता वाले पीतल के गियर – औद्योगिक स्तर के विद्युत संचरण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए
निर्माण प्रक्रिया: अत्याधुनिक सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और पूर्णतः स्वचालित हॉबिंग/शेपिंग लाइनों का उपयोग करके निर्मित, ये गियर लगातार डीआईएन 3962 ग्रेड 6 या उससे बेहतर सटीकता प्राप्त करते हैं (अनुरोध पर ग्रेड 7 या ग्रेड 5 भी उपलब्ध हैं)। कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाला ऑक्सीजन-मुक्त पीतल (C3604, CuZn39Pb3) या उच्च शक्ति वाला टिन ब्रॉन्ज़ (CuSn8, CuSn12) का उपयोग किया जाता है। कोल्ड प्री-फॉर्मिंग के बाद सटीक हॉबिंग से दांतों की सतह का घनत्व काफी बढ़ जाता है, जिससे मेसिंग शोर और उपयोग के दौरान घिसावट कम हो जाती है। सभी महत्वपूर्ण क्रियाएं तापमान-नियंत्रित वातावरण (22 ± 1 °C) में की जाती हैं ताकि ऊष्मीय विरूपण को समाप्त किया जा सके और आयामी स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।
गुणवत्ता नियंत्रण: ज़ाइस सीएमएम और माहर गियर मापने वाले उपकरणों का उपयोग करके 100% स्वचालित पूर्ण-प्रोफ़ाइल निरीक्षण (प्रोफ़ाइल, लीड, स्पेसिंग, रनआउट, कॉन्सेंट्रिसिटी) किया जाता है। प्रत्येक बैच के साथ संपूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री संरचना का स्पेक्ट्रल विश्लेषण प्रदान किया जाता है। आईएटीएफ 16949 प्रणाली के तहत पूर्ण ट्रेसबिलिटी; महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए प्रक्रिया क्षमता सीपीके ≥ 1.67। पीपीएपी लेवल 3 दस्तावेज़ीकरण, 8डी रिपोर्ट और तृतीय-पक्ष प्रमाणन (एसजीएस/टीयूवी) अनुरोध पर उपलब्ध हैं। कच्चे माल की आवक से लेकर तैयार माल तक, 12 महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदुओं को लागू किया जाता है, जिससे लॉट स्वीकृति दर 99.98% से अधिक बनी रहती है।
हम मध्यम और बड़े औद्योगिक ग्राहकों को विश्वसनीय, पूरी तरह से ट्रेस करने योग्य और लागत-प्रतिस्पर्धी पीतल ट्रांसमिशन कंपोनेंट उपलब्ध कराने में विशेषज्ञ हैं। इनके अनुप्रयोगों में सटीक उपकरण, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम, चिकित्सा उपकरण और रोबोटिक जॉइंट शामिल हैं। न्यूनतम ऑर्डर मात्रा: 5,000 पीस। दीर्घकालिक मूल्य-स्थिरीकरण समझौते और कंसाइनमेंट स्टॉक प्रोग्राम उपलब्ध हैं।
