पतले व्यास वाली 6061 एल्युमीनियम की गोल छड़ – एक्सट्रूडेड स्टॉक

एल्युमिनियम फाइन रॉड्स – तकनीकी परिशिष्ट

विनिर्देश सीमा व्यास:Φ0.8mm – Φ12.0mm (±0.005mm तक की सहनशीलता उपलब्ध) लंबाई: 6000mm तक (कस्टम कट-टू-लेंथ) मिश्र धातुएँ: 1050, 1060, 1070, 1100, 2A12, 2017, 6061, 6063, 6082, 7075 और अनुरोध पर अन्य टेम्पर: O, H112, T4, T6, T651, आदि।
प्रमुख विनिर्माण प्रक्रिया
1. पिघलाना और ढलाई: उन्नत डीगैसिंग और फ्लक्सिंग के साथ उच्च शुद्धता वाले A00 एल्युमीनियम पिंड (Al≥99.7%); हाइड्रोजन की मात्रा लगातार ≤0.12ml/100gAl
2. निरंतर एक्सट्रूज़न के बाद दाने को परिष्कृत करने के लिए मल्टी-पास ड्राइंग (दाने का आकार 1-2 प्राप्त किया जा सकता है)
3. आंतरिक दरारों, अशुद्धियों और सरंध्रता के लिए 100% ऑनलाइन एड़ी-करंट परीक्षण
4. मल्टी-रोलर प्रेसिजन स्ट्रेटनिंग: स्ट्रेटनेस ≤0.1 मिमी/मीटर
5. सटीक कटिंग, चैम्फरिंग और एंड-फेस फिनिशिंग: कट-लेंथ टॉलरेंस ±0.05 मिमी, बर्र-मुक्त सिरे

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे माल के पिंड के लॉट नंबर से लेकर तैयार उत्पाद तक पूरे बैच की ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक बैच के साथ तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट (रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, आयामी निरीक्षण, सतह दोष) जारी की जाती हैं।
● महत्वपूर्ण आयामों का 100% स्वचालित ऑप्टिकल मापन + मैन्युअल सत्यापन
● पैकेजिंग: व्यक्तिगत पीवीसी स्लीविंग + प्लास्टिक एंड कैप + समुद्री माल ढुलाई और कई बार हैंडलिंग के लिए डिज़ाइन किए गए लकड़ी/लोहे के क्रेट
● अनुरोध करने पर पीपीएम स्तर के गुणवत्ता समझौते और 8डी सहायता उपलब्ध हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में परिशुद्ध शाफ्ट, ऑटोमोटिव घटक, इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर, चिकित्सा उपकरण, ऑप्टिकल उपकरण, एयरोस्पेस फास्टनर और अन्य अनुप्रयोग शामिल हैं जिनमें बेहतर आयामी सटीकता, यांत्रिक गुण और सतह अखंडता की आवश्यकता होती है।
विशेष मिश्र धातुओं, सख्त सहनशीलता या बेहतर सीधीपन संबंधी आवश्यकताओं के लिए, कृपया प्रक्रिया समीक्षा और प्रोटोटाइप सत्यापन के लिए चित्र प्रदान करें।