झेजियांग में स्थित साइम्बर एल्युमिनियम के पेशेवर गोदाम का संक्षिप्त विवरण

झेजियांग के औद्योगिक गलियारे के केंद्र में स्थित, साइम्बर एल्युमिनियम प्रोफेशनल वेयरहाउस बड़े पैमाने पर औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए उच्च श्रेणी के एल्युमिनियम कॉइल और शीट की हैंडलिंग, प्रोसेसिंग और वितरण के लिए विशेष रूप से बनाया गया है। इस सुविधा केंद्र में एक शक्तिशाली स्वचालित एल्युमिनियम कॉइल लेवलिंग और स्लिटिंग लाइन है जो 10 टन तक के कॉइल को प्रोसेस करने में सक्षम है। यह एक उपकरण हमारी फ्लैट शीट उत्पादन की रीढ़ है, जो हमें ग्राहकों की सटीक विशिष्टताओं के अनुसार, कॉइल स्टॉक से सीधे सटीक आकार वाली, तनाव-मुक्त एल्युमिनियम प्लेटें वितरित करने में सक्षम बनाता है।

यह गोदाम सख्त सामग्री अनुरेखण क्षमता और प्रक्रिया नियंत्रण प्रोटोकॉल के तहत संचालित होता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि लाइन से निकलने वाली प्रत्येक शीट समुद्री, परिवहन, ऊर्जा और संरचनात्मक क्षेत्रों में मांग वाली अनुप्रयोगों की यांत्रिक और सतह संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करती है।

मुख्य उपकरण: 10 टन की स्वचालित एल्युमीनियम कॉइल लेवलिंग और स्लिटिंग लाइन

गोदाम का मुख्य आकर्षण एक पूरी तरह से स्वचालित लेवलिंग और स्लिटिंग लाइन है जिसे विशेष रूप से 1xxx, 3xxx, 5xxx और 6xxx श्रृंखला के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनकी मोटाई 0.3 मिमी से 12 मिमी तक और चौड़ाई 2650 मिमी तक होती है।

CYMBER एल्युमिनियम प्रोफेशनल वेयरहाउस01 का अवलोकन

इस श्रृंखला के प्रमुख तकनीकी मॉड्यूल में निम्नलिखित शामिल हैं:
● हाइड्रोलिक कॉइल लोडिंग कार (10 टन क्षमता)
● हाइड्रोलिक विस्तार के साथ सिंगल-मैंड्रेल अनकॉइलर
● सटीक पिंच रोल और 19-रोलर लेवलर (6-हाई कॉन्फ़िगरेशन)
● किनारों की छंटाई और स्क्रैप वाइंडिंग इकाई
● उच्च परिशुद्धता लूप नियंत्रण प्रणाली
● फ्लाइंग शीयर या निश्चित लंबाई का सर्वो शीयर
● छह-स्तरीय फाइन लेवलिंग यूनिट (द्वितीयक लेवलिंग)
● स्वचालित विभाजक और तनाव स्टेशन
● स्लिट मल्टी के लिए रिकॉइलर (वैकल्पिक) और एयर-फ्लोटेशन टेबल के साथ शीट स्टैकर

कॉइल से शीट बनाने की प्रक्रिया चरण दर चरण

3.1 कॉइल प्राप्त करना और लोड करना
कॉइल को विशेष फ्लैटबेड ट्रांसपोर्ट के माध्यम से गोदाम में लाया जाता है और मिल प्रमाणन, सतह की स्थिति और यांत्रिक गुणों के लिए तुरंत निरीक्षण किया जाता है। प्रत्येक 10-टन कॉइल को एक विशिष्ट हीट नंबर दिया जाता है जिसे पूरी प्रक्रिया के दौरान ट्रैक किया जाता है।
एक हाइड्रोलिक लोडिंग कार कॉइल को अनकॉइलर तक पहुंचाती है। अनकॉइलर मैंड्रेल हाइड्रोलिक रूप से फैलकर कॉइल के आंतरिक व्यास (आमतौर पर 508 मिमी या 610 मिमी) को पकड़ लेता है, और एक पीलर ब्लेड धीरे से बाहरी आवरण को तोड़ देता है। होल्ड-डाउन रोल प्रारंभिक अनवाइंडिंग के दौरान कॉइल को मुड़ने से रोकते हैं।

CYMBER एल्युमिनियम प्रोफेशनल वेयरहाउस02 का अवलोकन
CYMBER एल्युमिनियम प्रोफेशनल वेयरहाउस03 का अवलोकन

3.2 प्रारंभिक सीधा करना और किनारों की छंटाई
स्ट्रिप हेड लाइन में प्रवेश करते ही, यह 5-रोलर स्ट्रेटनर से गुजरता है जो कॉइल सेट को हटा देता है। साथ ही, डिस्क-प्रकार के एज ट्रिमर प्रत्येक तरफ से 10-30 मिमी काट देते हैं, जिससे फटे किनारे हट जाते हैं और समानांतर साइडवॉल सुनिश्चित हो जाती हैं। ट्रिम किए गए स्क्रैप को रीसाइक्लिंग के लिए लगातार कॉम्पैक्ट गांठों में लपेटा जाता है।

3.4 प्राथमिक समतलीकरण – 19-रोलर 6-हाई लेवलर
इस श्रृंखला का मुख्य उत्पाद 19 रोलर (6-हाई) वाला सटीक लेवलर है। वर्क रोल 80 मिमी व्यास के हैं, जिन पर उच्च क्रोम कोटिंग की गई है और प्रत्येक रोलर को अलग से सपोर्ट दिया गया है। मिश्र धातु, मोटाई और यील्ड स्ट्रेंथ के आधार पर प्रवेश गहराई और रोल बेंडिंग को स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है, जिससे आंतरिक अवशिष्ट तनाव समाप्त हो जाता है और I-यूनिट मानकों से भी बेहतर समतलता प्राप्त होती है।
5xxx समुद्री श्रेणी के मिश्र धातुओं के लिए, उच्च उपज शक्ति का प्रतिकार करने के लिए अधिक गहराई तक प्रवेश किया जाता है; नरम 1xxx श्रृंखला के लिए, हल्की सेटिंग्स सतह की अखंडता को बनाए रखती हैं।

CYMBER एल्युमिनियम प्रोफेशनल वेयरहाउस04 का अवलोकन
CYMBER एल्युमिनियम प्रोफेशनल वेयरहाउस05 का अवलोकन

3.5 लूपर पिट और गति सिंक्रनाइज़ेशन
6 मीटर गहरा लूपर पिट लेवलर और शियर के बीच गति के अंतर को अवशोषित करता है, जिससे 80 मीटर/मिनट तक की लाइन गति पर निरंतर संचालन संभव हो पाता है। ऑप्टिकल लूप स्कैनर सटीक कैटेनरी ज्यामिति बनाए रखते हैं, जिससे सतह पर निशान पड़ने से रोका जा सकता है।

3.6 सर्वो शियर के साथ निश्चित लंबाई की कटाई
ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट लंबाई के अनुसार शीट को काटने के लिए उच्च गति वाले सर्वो-चालित फ्लाइंग शीयर या स्टार्ट-स्टॉप फिक्स्ड शीयर का उपयोग किया जाता है, जो मोटाई और सहनशीलता की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
● लंबाई में सहनशीलता: 6000 मिमी तक ±0.5 मिमी, 6000 मिमी से आगे ±1.0 मिमी
● विकर्णीय सहनशीलता: ≤0.5 मिमी/मीटर
● कट-लाइन बर्र की ऊंचाई: <0.05 मिमी

CYMBER एल्युमिनियम प्रोफेशनल वेयरहाउस06 का अवलोकन

3.7 द्वितीयक सूक्ष्म समतलीकरण
प्राथमिक कटाई के बाद, शीटें छोटे व्यास (50 मिमी) वाले वर्क रोल के साथ एक दूसरे 6-स्तरीय फाइन लेवलर से गुजरती हैं। यह इकाई उच्च गति से कटाई के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी मामूली किनारे की लहर या केंद्र के उभार को हटा देती है, जिससे पूरी शीट पर आमतौर पर 1-2 मिमी प्रति मीटर की अंतिम समतलता प्राप्त होती है।

3.8 सतह संरक्षण और स्टैकिंग
अंतिम समतलीकरण के तुरंत बाद, पीवीसी या पीई फिल्म लगाने वाली मशीन लाइन की गति से एक या दोनों तरफ सुरक्षात्मक फिल्म लगा सकती है। फिर शीटों को एक एयर-फ्लोटेशन स्टैकिंग टेबल पर ले जाया जाता है जो सतह के घर्षण को समाप्त करता है। स्टैक के नीचे लकड़ी के पैलेट या स्टील के क्रैडल लगाए जाते हैं, और स्ट्रैपिंग से पहले स्वचालित रूप से वजन और टुकड़ों की गिनती का सत्यापन किया जाता है।

4. बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए आयामी लचीलापन
यह मशीन 800 मिमी से 2650 मिमी तक की कॉइल चौड़ाई स्वीकार करती है और एक ही बार में 500 मिमी से 16,000 मिमी तक की लंबाई वाली शीट का उत्पादन कर सकती है। चौड़ाई के अनुसार स्लिटिंग की सुविधा भी उपलब्ध है, जिससे गैर-मानक चौड़ाई की आवश्यकता वाले प्रोजेक्ट्स में कई पतली कॉइल्स को एक साथ प्रोसेस किया जा सकता है। यह क्षमता शिपयार्ड पैनल उत्पादन, पवन टावर शेल सेगमेंट और रेल कार साइडवॉल के लिए विशेष रूप से उपयोगी है, जहां सटीक माप से निर्माण प्रक्रिया में होने वाली बर्बादी कम होती है।

5. नियमित रूप से संसाधित की जाने वाली सामग्री श्रेणियाँ
● 1050, 1060, 1100 (व्यावसायिक शुद्धता)
● 3003, 3105 (बेहतर मजबूती के लिए Mn और Mg मिश्रित)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (समुद्री और क्रायोजेनिक अनुप्रयोग)
● 6061, 6082 (संरचनात्मक और मशीनिंग ग्रेड)
● 7020, 7075 (आवश्यकतानुसार उच्च-शक्ति वाली एयरोस्पेस श्रृंखला)

6. संपूर्ण उत्पादन श्रृंखला में गुणवत्ता नियंत्रण
इसमें कई निरीक्षण बिंदु एकीकृत हैं:
● ट्रिमिंग से पहले अल्ट्रासोनिक विधि द्वारा किनारे की दरारों का पता लगाना
● प्राथमिक और द्वितीयक लेवलिंग के बाद लेजर द्वारा समतलता का मापन
● सतह दोष कैमरा प्रणाली (गड्ढे, खरोंच, 0.1 मिमी से बड़े टुकड़ों का पता लगाती है)
● आगे की प्रक्रिया में पृथक्करण के लिए पता चले किसी भी दोष की स्वचालित मार्किंग।

7. बड़े अनुबंधों के लिए पैकेजिंग और लोडिंग
तैयार शीटों को अंतरराष्ट्रीय हेवी-लिफ्ट मानकों के अनुसार पैक किया जाता है:
● चारों कोनों पर स्टील एज प्रोटेक्टर लगे हैं।
● जलरोधी आवरण के अंदर नमी सोखने वाले डेसिकेंट पैक
● 10G त्वरण के लिए उपयुक्त पॉलिएस्टर या स्टील स्ट्रैपिंग से भार को सुरक्षित करना
● 20-फीट/40-फीट के खुले शीर्ष वाले कंटेनरों या ब्रेक-बल्क जहाजों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कस्टम स्टील क्रैडल या लकड़ी के सैडल।

निष्कर्ष
झेजियांग स्थित साइम्बर एल्युमिनियम प्रोफेशनल वेयरहाउस में स्थित 10 टन की स्वचालित कॉइल-टू-शीट लेवलिंग और स्लिटिंग लाइन, बड़े औद्योगिक उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए विशेष रूप से निर्मित एक केंद्रित और उच्च क्षमता वाली प्रसंस्करण प्रणाली है। भारी कॉइल्स को एक ही निरंतर प्रक्रिया में सटीक आकार की, तनाव-मुक्त सपाट शीट्स में परिवर्तित करके, यह सुविधा पारंपरिक प्लेट आपूर्ति श्रृंखलाओं में आम तौर पर होने वाले कई हैंडलिंग चरणों को समाप्त करती है, जिससे सामग्री के उपयोग, लीड टाइम और अंतिम उत्पाद की स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार होता है।
कई टन एल्यूमीनियम की आवश्यकताओं का प्रबंधन करने वाली इंजीनियरिंग टीमों और खरीद विभागों के लिए, यह क्षमता निर्माण लागत में कमी, स्क्रैप दरों में कमी और इस विश्वास में तब्दील हो जाती है कि वितरित की गई प्रत्येक शीट आधुनिक उच्च-प्रदर्शन संरचनाओं द्वारा अपेक्षित ज्यामितीय और यांत्रिक विशिष्टताओं को पूरा करेगी।


पोस्ट करने का समय: 10 दिसंबर 2025