उच्च चालकता वाले कस्टम टिन-प्लेटेड बसबार

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: कस्टम फिनिश्ड टिन-प्लेटेड बसबार
मानक: ASTM B187 / B152 (तांबा आधारित), ASTM B339 (टिन चढ़ाना), RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C11000 (ETP कॉपर, ≥99.9% Cu) इलेक्ट्रोलाइटिक टिन प्लेटिंग (5-20μm मोटाई) के साथ
सतह: एकसमान चमकदार टिन फिनिश, वैकल्पिक रूप से पहले से ड्रिल किए गए छेद या चैंफर्ड किनारे
चौड़ाई: 20 मिमी – 250 मिमी
मोटाई: 2 मिमी – 20 मिमी
लंबाई: 1000 मिमी – 4000 मिमी (पूरी तरह से अनुकूलित लंबाई में कटाई और निर्माण उपलब्ध है)
उत्पाद की विशेषताएं: उत्कृष्ट विद्युत चालकता और कम संपर्क प्रतिरोध · टिन कोटिंग से मजबूत जंग और ऑक्सीकरण से सुरक्षा · बेहतर सोल्डरिंग क्षमता और आसान कनेक्शन · मनचाहे आकार देने के लिए उच्च यांत्रिक लचीलापन · विभिन्न तापमानों में लगातार प्रदर्शन · कम रखरखाव और लंबी सेवा आयु · सहज एकीकरण के लिए अनुकूलित आयाम
अनुप्रयोग क्षेत्र: विद्युत वितरण और स्विचगियर सिस्टम, विद्युत पैनल और नियंत्रण कैबिनेट, नवीकरणीय ऊर्जा इनवर्टर और बैटरी पैक, औद्योगिक स्वचालन उपकरण, डेटा सेंटर विद्युत अवसंरचना, ऑटोमोटिव विद्युत प्रणाली, रेलवे और समुद्री विद्युत वितरण, ट्रांसफार्मर कनेक्शन, ग्राउंडिंग और बॉन्डिंग अनुप्रयोग


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कस्टम फिनिश्ड टिन-प्लेटेड बसबार – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे कस्टम फिनिश किए गए टिन-प्लेटेड बसबार आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार निर्मित होते हैं, जो तैयार-टू-इंस्टॉल घटक प्रदान करते हैं जो विश्वसनीय, दीर्घकालिक विद्युत प्रदर्शन के लिए शुद्ध तांबे की चालकता को टिन के सुरक्षात्मक गुणों के साथ जोड़ते हैं।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

विनिर्माण प्रक्रिया में सटीक निर्माण और नियंत्रित चढ़ाना को एकीकृत किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक टुकड़ा आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है:
●आधार सामग्री निर्माण: उच्च शुद्धता वाले तांबे को सटीक मोटाई और चौड़ाई में रोल किया जाता है, जिससे शुरुआत से ही सख्त सहनशीलता बनी रहती है।
● कस्टम निर्माण: सटीक फिटिंग के लिए सीएनसी उपकरण का उपयोग करके छड़ों को लंबाई में काटा जाता है, छेद किए जाते हैं, किनारों को तिरछा किया जाता है या मोड़ बनाए जाते हैं।
●सतह की तैयारी: अच्छी तरह से सफाई और सक्रियण से मजबूत प्लेटिंग आसंजन के लिए एक आदर्श आधार बनता है।
●इलेक्ट्रो-टिन प्लेटिंग: एक समान टिन की परत स्वचालित लाइनों में लगाई जाती है, जिसकी मोटाई इष्टतम सुरक्षा और चालकता के लिए सख्ती से नियंत्रित की जाती है।
●प्लेटिंग के बाद की फिनिशिंग: धुलाई और सुखाने से दोषों को रोका जा सकता है; यदि निर्दिष्ट हो तो अतिरिक्त पॉलिशिंग या पैसिवेशन उपलब्ध है।
●अंतिम सत्यापन: अनुमोदन से पहले प्रत्येक बार को आपके चित्रों के अनुसार मापा जाता है।
●सुरक्षित पैकेजिंग: विशेष सुरक्षात्मक रैपिंग और क्रेटिंग यह सुनिश्चित करती है कि पुर्जे बिना किसी नुकसान के पहुंचें और तुरंत उपयोग के लिए तैयार हों।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कॉपर स्रोत से लेकर तैयार कस्टम बसबार तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक ऑर्डर के साथ प्लेटिंग की मोटाई, चालकता और आयामी सटीकता सहित विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।
● तृतीय-पक्ष विश्लेषण (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूना प्रतिधारण अवधि ≥3 वर्ष।
● आवश्यक विशेषताओं का 100% निरीक्षण:
• आधार तांबे की शुद्धता और चालकता (>100% IACS विशिष्ट)
• टिन चढ़ाने की मोटाई और एकरूपता (एक्स-रे प्रतिदीप्ति माप)
• आसंजन क्षमता (झुकाव और तापीय परीक्षण)
• पूर्ण आयामी अनुपालन (सीएमएम और लेजर गेज; विशिष्ट सहनशीलता ±0.2 मिमी)
• सतह की गुणवत्ता (दृश्य और सूक्ष्मदर्शी जांच)
● आंतरिक मानक ASTM आवश्यकताओं से कहीं बेहतर हैं। विशिष्ट प्रदर्शन: न्यूनतम ऊष्मा संचय के साथ उत्कृष्ट विद्युत प्रवाह, पर्यावरणीय संक्षारण के प्रति श्रेष्ठ प्रतिरोध, और मजबूत परत जो स्थापना और उपयोग के दौरान अपनी अखंडता बनाए रखती है।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित संचालन यह गारंटी देता है कि प्रत्येक कस्टम-फिनिश टिन-प्लेटेड बसबार आपकी सटीक आवश्यकताओं को लगातार गुणवत्ता और विश्वसनीय डिलीवरी के साथ पूरा करता है।


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