ओईएम कस्टम ब्रास एक्सट्रूज़न: नया डाई खोलने से पहले ड्राइंग की समीक्षा कैसे करें

पहली बार टूलिंग के लिए डीएफएम और खरीद चेकलिस्ट

प्रकाशन तिथि: 26 अगस्त, 2026
लेखक: हू यानवेई, सिम्बर मेटल तकनीकी विशेषज्ञ

एक OEM प्रोजेक्ट की शुरुआत भरोसेमंद टूलिंग कोटेशन से होती है और अंत में डाई में सुधार, पहले उत्पाद की अस्वीकृति और उत्पादन में देरी होती है। ड्राइंग में H7 बोर, प्लेटेड सतह, 3 मीटर कट लेंथ और तैयार पार्ट के सभी छेद दिखाए जा सकते हैं। लेकिन एक्सट्रूज़न डाई इन सभी विशेषताओं को नहीं बनाती। यह एक गर्म, निरंतर क्रॉस-सेक्शन बनाती है। बाकी का काम सीधा करना, काटना, CNC मशीनिंग, पॉलिश करना, प्लेटिंग और निरीक्षण करते हैं।

सबसे महत्वपूर्ण सवाल यह नहीं है कि कोई आकृति एक्सट्रूड करने योग्य दिखती है या नहीं। बल्कि यह है कि क्या ड्राइंग में प्रत्येक विशेषता को उस प्रक्रिया से जोड़ा गया है जो इसे विश्वसनीय रूप से बना सकती है।

व्यावसायिक दृष्टिकोण से शुरुआत करने के लिए, समीक्षा करेंओईएम कस्टम पीतल एक्सट्रूज़नयह मार्गदर्शिका आरएफक्यू के डाई ऑर्डर में बदलने से पहले लिए जाने वाले निर्णयों पर प्रकाश डालती है: ड्राइंग की समीक्षा कैसे करें, छिपी हुई प्रक्रिया संबंधी मान्यताओं को उजागर कैसे करें और स्वीकृत तैयार भाग की लागत की गणना कैसे करें।

संक्षिप्त उत्तर: नया डाई इस्तेमाल करने से पहले किन बातों की पुष्टि होनी चाहिए?

किसी OEM कस्टम ब्रास एक्सट्रूज़न डाई को अनुमोदित करने से पहले, सटीक मिश्र धातु, उत्पाद मानक और स्थिति को अंतिम रूप दें; एक नियंत्रित 2D ड्राइंग और उपयोग योग्य CAD प्रदान करें; अनुभाग को ठोस, खुला, अर्ध-खोखला या खोखला के रूप में वर्गीकृत करें; डाई-नियंत्रित ज्यामिति को सीधा करने, काटने, CNC और फिनिशिंग सुविधाओं से अलग करें; CTQ और डेटम की पहचान करें; बताएं कि प्रत्येक सीमा एक्सट्रूज़न के दौरान या प्रसंस्करण के बाद लागू होती है या नहीं; मशीनिंग भत्ता और निरीक्षण विधि की पुष्टि करें; डाई के स्वामित्व और सुधार की जिम्मेदारी को परिभाषित करें; और स्वीकृत भागों की कुल लागत के मुकाबले टूलिंग की तुलना करें।

यदि इनमें से कोई एक वस्तु अभी भी अनुमान मात्र है, तो ड्राइंग टूलिंग के लिए तैयार नहीं है।

विषयसूची

• ओईएम कस्टम ब्रास एक्सट्रूज़न: ड्राइंग पैकेज में क्या-क्या होना चाहिए
• डाई को फ्रीज करने से पहले मिश्र धातु को फ्रीज करें।
• प्रत्येक फ़ीचर को एक प्रोसेस ओनर को असाइन करें
• मृत्यु के जोखिम के लिए अनुभाग की जांच करें
• एक्सट्रूज़न, सीएनसी या हाइब्रिड विधि में से चुनें
• सहनशीलता और सतह की आवश्यकताओं को सही स्थिति में निर्धारित करें
• डाई ट्रायल और प्रथम लेख को नियंत्रित करें
• टूलिंग और कुल लैंडेड लागत की गणना करें
• ओईएम ब्रास एक्सट्रूज़न आरएफक्यू चेकलिस्ट
• ड्राइंग और टूलिंग में होने वाली सामान्य गलतियाँ
• अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

ओईएम कस्टम ब्रास एक्सट्रूज़न: ड्राइंग पैकेज में क्या-क्या होना चाहिए

डाई इंजीनियर को नियंत्रित विनिर्माण की परिभाषा चाहिए, न कि स्क्रीनशॉट, उत्पाद की तस्वीर या ईमेल थ्रेड में संलग्न कोई पुराना पीडीएफ फाइल।

कम से कम, निम्नलिखित का नवीनतम संशोधित संस्करण भेजें:

प्रत्येक आवश्यकता के आगे उत्पादन राज्य का नाम अंकित करें:एक्सट्रूडेड, सीधा करने के बाद, काटने के बाद, सीएनसी के बाद, पॉलिश/प्लेटिंग के बाद, याअंतिम असेंबल की गई स्थितिएक ऐसा आयाम जिसमें कोई अवस्था न हो, उसकी व्याख्या अलग-अलग तरीके से की जा सकती है।

आपूर्तिकर्ता को उपयोग वातावरण की भी आवश्यकता होती है। एक शुष्क इनडोर गाइड, एक उच्च-चक्र विद्युत घटक और एक संक्षारक-जल फिटिंग के लिए प्रोफाइल का आकार भले ही एक जैसा हो, लेकिन उनके लिए अलग-अलग मिश्र धातु, सतह, दस्तावेज़ीकरण और निरीक्षण संबंधी निर्णय आवश्यक हो सकते हैं। डाई टीम को पार्ट नंबर से ही उपयोग का अनुमान लगाने के लिए बाध्य न करें।

डाई को फ्रीज करने से पहले मिश्र धातु को फ्रीज करें।

डाई की मंजूरी के बाद मिश्र धातु का प्रतिस्थापन एक नई तकनीकी समीक्षा है, न कि कोई लिपिकीय परिवर्तन।

पीतल की विभिन्न किस्में रासायनिक सीमाओं, गर्म कार्य करने की प्रतिक्रिया, मशीनीकरण क्षमता, मजबूती, संक्षारण व्यवहार, सतह के रंग और नियामक जोखिम में भिन्न होती हैं।पीतल मिश्र धातु उत्पाद श्रृंखलायह एक उपयोगी श्रेणी संदर्भ है, लेकिन आरएफक्यू में अभी भी सटीक यूएनएस, ईएन या जीबी पदनाम, उत्पाद मानक और स्थिति की आवश्यकता है।

ये स्वतः समतुल्य नहीं हैं। C26000 को आमतौर पर नाममात्र 70/30 पीतल के रूप में वर्णित किया जाता है, जबकि H62 लगभग CuZn38 होता है। C36000 और C38500 की रासायनिक संरचना और अनुप्रयोग संबंधी मान्यताएँ भी भिन्न हैं। आपूर्तिकर्ता के विकल्प को स्वीकार करने से पहले रासायनिक सीमाओं, यांत्रिक आवश्यकताओं, उत्पाद के स्वरूप और मानक की प्रत्येक पंक्ति की तुलना करें।

सीसा, RoHS, REACH, जिंक-मुक्ति प्रतिरोध और पेयजल अनुमोदन अलग-अलग आवश्यकताएं हैं। आपूर्तिकर्ता इनमें से प्रत्येक पर चर्चा कर सकता है, लेकिन खरीदार को लागू बाजार नियम और प्रमाण को ड्राइंग या खरीद आदेश में दर्शाना होगा। यदि परियोजना में वास्तव में एक निर्धारित सीमा या विशिष्ट अनुमोदन की आवश्यकता है, तो "सीसा-मुक्त" न लिखें।

प्रत्येक फ़ीचर को एक प्रोसेस ओनर को असाइन करें

ड्राइंग की समीक्षा करने का सबसे उपयोगी अभ्यास प्रक्रिया-स्वामित्व मानचित्र है। यह "सटीक एक्सट्रूज़न" के अस्पष्ट वादे को एक ऐसे क्रम में बदल देता है जिसे उद्धृत और निरीक्षण किया जा सकता है।

18-30 मिमी ISO 286 आकार सीमा में 20 मिमी के नाममात्र फिट के लिए, H7 छेद 20.000-20.021 मिमी और H6 शाफ्ट 19.987-20.000 मिमी होता है। यह उदाहरण दर्शाता है कि फिट एक नियंत्रित फिनिशिंग प्रक्रिया और एक परिभाषित डेटम योजना का हिस्सा है, न कि किसी आकस्मिक कच्चे माल के एक्सट्रूज़न का। कृपया वास्तविक घटक के लिए लागू ISO संस्करण और फिट डिज़ाइन की पुष्टि करें।

मृत्यु के जोखिम के लिए अनुभाग की जांच करें

कस्टम डाई धातु के प्रवाह का अनुसरण करती है। यह केवल सीएडी फाइल की बाहरी सीमा का अनुरेखण नहीं करती है।

सबसे पहले सेक्शन को ठोस, खुला, अर्ध-खोखला या खोखला के रूप में वर्गीकृत करें। फिर उन विशेषताओं को चिह्नित करें जो प्रवाह या डाई की मजबूती को प्रभावित कर सकती हैं:

1. मोटी उभरी हुई आकृतियों के बगल में पतली दीवारें
2. पतली डाई जीभों द्वारा निर्मित गहरे, संकरे खांचे
3. दीवार की मोटाई में अचानक परिवर्तन
4. तेज आंतरिक कोने जो कार्यात्मक त्रिज्या बन सकते हैं
5. अनुभाग के चारों ओर धातु का वितरण अत्यधिक असममित है।
6. खोखले छिद्र जिनमें पुल, पोर्ट या वेल्ड-लाइन की समीक्षा की आवश्यकता होती है
7. वे विशेषताएं जो लंबाई के साथ निरंतर होने के बजाय रुक-रुक कर होती हैं
8. ऐसे हिस्से जिन्हें मशीनिंग स्टॉक की आवश्यकता होती है लेकिन सहनशीलता की चरम सीमाओं पर कोई जगह नहीं होती है

उदाहरण के लिए, 4.0 मिमी के उभार के बगल में 1.0 मिमी की दीवार 4:1 का स्थानीय मोटाई अनुपात बनाती है। एक संकीर्ण जीभ के साथ 0.8 मिमी गहरा स्लॉट भी डाई इंजीनियर की समीक्षा का हकदार हो सकता है। ये दोनों ही संख्याएँ अस्वीकृति की सार्वभौमिक सीमा नहीं हैं। ये ड्राइंग-विशिष्ट प्रवाह और उपकरण-क्षमता मूल्यांकन के लिए संकेत मात्र हैं।

आपूर्तिकर्ता से कहें कि वह प्रस्तावित त्रिज्या, उभार, ब्रिज की स्थिति, बेयरिंग की लंबाई और मशीनिंग स्टॉक को डीएफएम प्रतिक्रिया पर अंकित करे। यदि किसी फीचर को डाई में स्थिर नहीं किया जा सकता है, तो उसे क्रॉस-सेक्शन में जबरदस्ती डालने के बजाय उसे आरी या सीएनसी मशीन में ले जाएं।

कस्टम पीतल एक्सट्रूज़न प्रोफाइलयह पृष्ठ व्यावसायिक मार्ग को आकार देने में सहायक हो सकता है। उदाहरण के लिए:पीतल के विशेष आकार के एक्सट्रूज़नयह बताएं कि एक समान दिखने वाली प्रोफाइल समान प्रवाह, सीधा होने के व्यवहार या डाई लाइफ का प्रमाण क्यों नहीं है।

एक्सट्रूज़न, सीएनसी या हाइब्रिड विधि में से चुनें

सर्वोत्तम ओईएम मार्ग सेक्शन की निरंतरता, डिजाइन की स्थिरता, मात्रा, सामग्री की निकासी और स्वीकृत पार्ट उत्पादन पर निर्भर करता है। यह केवल डाई की कीमत से तय नहीं होता।

उपयोगफाइन मशीनिंग सपोर्ट or पीतल के लिए सीएनसी मशीनिंग सेवाएंजब ड्राइंग में कई गैर-निरंतर विशेषताएं हों तो तुलना बिंदुओं के रूप में इनका उपयोग किया जा सकता है। कस्टम डाई का उपयोग करना तब उचित नहीं होता जब एक्सट्रूड की गई अधिकांश धातु को पुनः हटा दिया जाएगा।

व्यापकपीतल एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मार्गदर्शिकायह उपयोगी पृष्ठभूमि है, लेकिन यह किसी नए OEM सेक्शन को योग्य नहीं ठहरा सकती। योग्यता मौजूदा मिश्र धातु, CAD, टूलिंग और ऑर्डर की गई लंबाई पर निर्भर करती है।

सहनशीलता और सतह की आवश्यकताओं को सही स्थिति में निर्धारित करें

"सभी आयाम +/-0.05 मिमी" पीतल के एक्सट्रूज़न का संपूर्ण विनिर्देश नहीं है, खासकर जब यह मीटर-स्केल प्रोफ़ाइल पर लागू होता है।

चित्र को तीन सहिष्णुता श्रेणियों में विभाजित करें:

• सामान्य एक्सट्रूज़न आयाम:दीवारें, अंतराल, समग्र आवरण और गैर-कार्यात्मक त्रिज्याएँ एक सहमत उत्पाद मानक या आपूर्तिकर्ता तालिका द्वारा नियंत्रित होती हैं।
• लंबा रूप:निर्दिष्ट सपोर्ट, गेज लंबाई, पार्ट तापमान और मुक्त अवस्था की स्थिति के आधार पर मापी गई सीधीता, झुकाव, वक्रता और घुमाव।
• पूर्ण किए गए भाग के CTQ:मशीनिंग या फिनिशिंग के बाद नियंत्रित किए जाने वाले छेद, थ्रेड, बोर, डेटम संबंध, सीलिंग सतह और असेंबली इंटरफेस।

सीधी रेखा की माप विधि निर्धारित होनी चाहिए। 1.0 मिमी/मीटर जैसा संकेत एक मीटर से अधिक की स्थानीय सीमा, पूरी लंबाई पर संचयी सीमा या दोनों को दर्शा सकता है। यदि 3 मीटर की लंबाई का संचयी मूल्यांकन किया जाता है, तो 1.0 मिमी/मीटर का अर्थ 3.0 मिमी की अंकगणितीय छूट है। इसका यह अर्थ नहीं है कि प्रोफाइल किसी विशेष संयोजन के लिए स्वीकार्य है; ड्राइंग में वास्तविक कार्यात्मक सीमा परिभाषित होनी चाहिए।

तापमान भी मायने रखता है। ISO 1 में आयामी माप के लिए 20 डिग्री सेल्सियस को मानक संदर्भ तापमान माना जाता है। जब सीमाएँ संकीर्ण हो जाएँ, तो भाग का तापमान, स्थिरीकरण समय, आधार की स्थिति और मापन विधि को रिकॉर्ड करें।

सतह की फिनिशिंग में भी उतनी ही कुशलता की आवश्यकता होती है। केवल Ra से डाई लाइन, खरोंच, गड्ढे, लहरदारपन, चमक, दाने की दिशा या रंग को नियंत्रित नहीं किया जा सकता। यह स्पष्ट करें कि कौन-कौन सी सतहें दिखाई देती हैं, कौन सा फिनिशिंग रूट इस्तेमाल किया गया है, सीमित नमूनों को कैसे अनुमोदित किया जाता है और कौन-कौन से दोष अस्वीकार्य हैं।

यदि दो विपरीत सतहों पर कोटिंग की मोटाई 10 माइक्रोमीटर है, तो प्रक्रिया में बदलाव से पहले सैद्धांतिक बाहरी आयाम लगभग 0.020 मिमी तक बढ़ सकता है। पॉलिश करने से पदार्थ हट जाता है और कोने थोड़े नरम हो सकते हैं। यह चिह्नित करें कि महत्वपूर्ण आयाम को अंतिम प्रक्रिया से पहले या बाद में मापा जाता है।

ड्राइंग में सार्वभौमिक मशीनिंग भत्ता शामिल न करें। 0.30 मिमी प्रति सतह जैसा एक विचारणीय मान किसी एक ज्यामिति के लिए उचित हो सकता है, लेकिन आपूर्तिकर्ता को न्यूनतम और अधिकतम एक्सट्रूडेड स्थिति में स्टॉक, टूल की उपलब्धता, बर्र की दिशा, क्लैम्पिंग और विरूपण के जोखिम की पुष्टि करनी होगी।

डाई ट्रायल और प्रथम लेख को नियंत्रित करें

एक पॉलिश किया हुआ 300 मिमी का कूपन 3 मीटर की सीधीपन या घुमाव की आवश्यकता को साबित नहीं कर सकता।

परिभाषित अनुमोदन द्वारों का उपयोग करें:

1. डीएफएम समीक्षा और नियंत्रित ड्राइंग संशोधन
2. स्वामित्व और सुधार की शर्तों सहित डाई ड्राइंग की स्वीकृति
3. निर्दिष्ट मिश्र धातु और स्थिति का उपयोग करके पहला एक्सट्रूज़न परीक्षण
4. निर्धारित या प्रतिनिधि लंबाई में पूर्ण-लंबाई वाला पहला लेख
5. आयामी, सतही और सामग्री-दस्तावेज़ समीक्षा
6. सभी अंतिम सीटीक्यू के लिए सीएनसी और फिनिशिंग सत्यापन
7. नमूने की स्वीकृति और उत्पादन-रिलीज़ पर हस्ताक्षर

यदि डाई में कोई सुधार किया जाता है, तो डाई संशोधन, प्रभावित आयाम, नए परीक्षण का दायरा और क्या कार्यात्मक परीक्षण को दोहराना आवश्यक है, इन सभी बातों को रिकॉर्ड करें। स्लॉट, दीवार या आधार बिंदु के संबंध में परिवर्तन करने वाला सुधार कोई मामूली बदलाव नहीं है।

प्रक्रिया सीमा से मेल खाने वाले साक्ष्य का अनुरोध करें:

आपूर्तिकर्ता की समीक्षा करेंउपकरण और निरीक्षण क्षमतापृष्ठभूमि साक्ष्य के रूप में। समीक्षागुणवत्ता प्रमाण पत्र और निरीक्षण दस्तावेज़अलग से। इनमें से कोई भी पृष्ठ ऑर्डर-विशिष्ट एमटीसी, प्रथम-आर्टिकल रिपोर्ट या अंतिम लॉट निरीक्षण का स्थान नहीं लेता है।

टूलिंग और कुल लैंडेड लागत की गणना करें

ओईएम खरीदारों को स्वीकृत पुर्जे या स्वीकृत मीटर की लागत की तुलना करनी चाहिए, न कि केवल डाई की कीमत या धातु की कीमत की।

वजन की त्वरित जांच के लिए, निम्न का उपयोग करें:

अनुमानित किलोग्राम/मीटर = अनुभाग क्षेत्रफल (मिमी²) x अनुमानित घनत्व (ग्राम/सेमी³) / 1,000

600 मिमी² के काल्पनिक क्षेत्रफल और 8.5 ग्राम/सेमी³ के पीतल के घनत्व को मानते हुए, सैद्धांतिक द्रव्यमान 5.10 किलोग्राम/मीटर है। वास्तविक ग्रेड, स्थिति, फसल, बट, आरा हानि और ऑफ-साइज़ रिकवरी को वास्तविक कार्यक्रम के लिए मापा जाना चाहिए या उद्धृत किया जाना चाहिए।

स्वीकृत प्रत्येक भाग की लैंडेड लागत में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

धातु शुल्क + डाई और योग्यता मूल्यह्रास + परीक्षण और स्क्रैप लागत + एक्सट्रूज़न रूपांतरण + सीधा करना और काटना + सीएनसी + फिनिशिंग + निरीक्षण + पैकेजिंग + माल ढुलाई और शुल्क + अपेक्षित पुनः कार्य, स्वीकृत तैयार मात्रा से विभाजित

ब्रेक-ईवन की गणना को सरल शब्दों में समझा जा सकता है: मान लीजिए कि एक काल्पनिक $2,500 का डाई और क्वालिफिकेशन पैकेज 10,000 स्वीकृत पार्ट्स पर विभाजित किया जाता है, तो प्रति स्वीकृत पार्ट $0.25 का योग आता है। यह संख्या तभी सार्थक है जब पूर्वानुमान यथार्थवादी हो और हर में स्वीकृत पार्ट्स हों, न कि शुरू किए गए पार्ट्स। यदि पूर्वानुमान आने से पहले ड्राइंग में संशोधन के कारण एक नए डाई की आवश्यकता होती है, तो गणना तुरंत बदल जाती है।

इंडेक्स्ड ब्रास की खरीद के लिए, सटीक एसएमएम सीरीज़ या कॉपर और जिंक संदर्भ, कोटेशन या औसत तिथियां, मिश्र धातु या बिलेट प्रीमियम, देय धातु सामग्री, मुद्रा रूपांतरण, प्रभार्य वजन और स्क्रैप-क्रेडिट नियम का उल्लेख करें। यदि एक कोटेशन में जिंक शामिल है और दूसरे में नहीं, तो "शिपमेंट के समय बाजार मूल्य" एक तुलनीय सूत्र नहीं है।

अलगपीतल के प्रोफाइल के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) और टूलिंग गाइडयह व्यावसायिक चर्चा में सहायक हो सकता है। यह किसी विशिष्ट आरेख के लागत मॉडल का विकल्प नहीं है।

बहु-स्तरीय कार्यक्रमों के लिए, सिम्बर मेटल काआपूर्ति-श्रृंखला सेवा प्रक्रियायह सामग्री, एक्सट्रूज़न, मशीनिंग, फिनिशिंग, निरीक्षण और निर्यात वितरण के समन्वय के लिए संदर्भ प्रदान करता है। वास्तविक कार्यक्षेत्र, क्षमता, समय और दस्तावेज़ीकरण ड्राइंग और आरएफक्यू के अधीन हैं।

ओईएम ब्रास एक्सट्रूज़न आरएफक्यू चेकलिस्ट

आपूर्तिकर्ताओं द्वारा समान प्रक्रिया सीमा का उद्धरण देने के लिए निम्नलिखित जानकारी भेजें:

1. मिश्रधातु का सटीक पदनाम, मानक और स्थिति
2. नवीनतम नियंत्रित 2डी ड्राइंग और 3डी सीएडी
3. ठोस, खुला, अर्ध-खोखला या खोखला आशय
4. अनुभाग क्षेत्र, समग्र आवरण, दीवारें, खांचे और त्रिज्याएँ
5. सीटीक्यू, डेटम, जीडी एंड टी और गैर-महत्वपूर्ण संदर्भ आयाम
6. एक्सट्रूडेड, स्ट्रेटन्ड, मशीनीकृत और अंतिम फिनिश अवस्थाएँ
7. एक्सट्रूज़न के बाद जोड़ी जाने वाली मशीनिंग छूट और विशेषताएं
8. ऑर्डर की गई कटाई की लंबाई, रिलीज की गई मात्रा और वार्षिक पूर्वानुमान
9. मापन विधि के साथ सीधापन, झुकाव और घुमाव की सीमाएँ
10. आरी से कटाई, एंड-स्क्वायर, बर्र और डिबरिंग संबंधी आवश्यकताएँ
11. सतह की फिनिश, एक्सपोज़्ड-फेस मैप और अनुमोदित सीमा के नमूने
12. यदि आवश्यक हो तो एमटीसी, एफएआई, पीपीएपी-शैली, नियामक या तृतीय-पक्ष दस्तावेज़।
13. लॉट की परिभाषा, नमूनाकरण योजना और ट्रेसबिलिटी रिकॉर्ड
14. डाई स्वामित्व, सुधार राउंड, भंडारण, रखरखाव और प्रतिस्थापन की शर्तें
15. धातु-मूल्य आधार, रूपांतरण शुल्क, किलोग्राम/मी नियंत्रण और स्क्रैप-क्रेडिट तर्क
16. पैकेजिंग, अंतिम सुरक्षा, बंडल समर्थन, गंतव्य और आगमन लक्ष्य

OEM RFQ की समीक्षा करने के मेरे अनुभव में, अंतिम-भाग का चित्र अक्सर मशीनिंग के लिए पर्याप्त विस्तृत होता है, लेकिन एक्सट्रूज़न खरीदने के लिए पर्याप्त स्पष्ट नहीं होता। एक पृष्ठ का प्रोसेस मैप जोड़ें और टूलिंग को अधिकृत करने से पहले आपूर्तिकर्ता से विस्तृत DFM समीक्षा वापस करने का अनुरोध करें।

उस समीक्षा को शुरू करने के लिए,ड्राइंग और आरएफक्यू विवरण के साथ सिम्बर मेटल से संपर्क करें।किसी सामान्य वेबसाइट पर किए गए वादे को सही मानकर न चलें, बल्कि वास्तविक परियोजना के लिए वर्तमान में उपलब्ध सामग्री, उपकरणों की व्यवहार्यता, नमूने का दायरा, दस्तावेज़ीकरण और उत्पादन समय के बारे में जानकारी लें।

ड्राइंग और टूलिंग में होने वाली सामान्य गलतियाँ

1. नियंत्रित अनुभाग के बजाय स्क्रीनशॉट भेजना

डाई निर्माता स्क्रीनशॉट से दीवार की मोटाई, त्रिज्या, छिपे हुए कैविटी या वर्तमान संशोधन का सटीक अनुमान नहीं लगा सकता। कृपया नियंत्रित 2D सेक्शन और उपयोग योग्य CAD भेजें।

2. मिश्र धातु विनिर्देश के रूप में "पीतल" का उपयोग करना

रंग और व्यापारिक नाम रसायन, स्थिति, मशीनीकरण क्षमता या अनुपालन को परिभाषित नहीं करते हैं। डीएफएम से पहले ग्रेड और लागू मानक का उल्लेख करें।

3. H7, थ्रेड्स और प्रत्येक छेद को एक्सट्रूज़न प्रोफ़ाइल में डालना

डाई एक सतत खंड बनाती है। स्थानीय परिशुद्धता सुविधाओं को सीएनसी में स्थानांतरित करें जब तक कि आपूर्तिकर्ता की प्रक्रिया समीक्षा से यह साबित न हो जाए कि कोई अन्य मार्ग व्यावहारिक है।

4. प्रत्येक आयाम को समान मान तक कसना

सख्त टॉलरेंस के व्यापक नियम टूलिंग, निरीक्षण और अस्वीकृति के जोखिम को बढ़ाते हैं, जबकि असेंबली को नियंत्रित करने वाले वास्तविक इंटरफेस को छिपा देते हैं। CTQ और कार्यात्मक डेटम को चिह्नित करें।

5. लंबी ऑर्डर के लिए एक छोटे नमूने को मंजूरी देना

छोटे नमूने पूर्ण लंबाई की सीधीपन, घुमाव, पैकिंग स्थिरता या परिवहन के दौरान टिकाऊपन का प्रमाण नहीं देते हैं। प्रतिनिधि ऑर्डर की गई लंबाई का उपयोग करें।

6. खरीद आदेश के बारीक अक्षरों में लिखी शर्तों के लिए डाई के स्वामित्व को छोड़ देना।

बताइए कि डाई का मालिक कौन है, सुधार का खर्च कौन वहन करता है, इसे कहाँ रखा जाता है, इसका उपयोग कब किया जा सकता है और यदि डिज़ाइन में बदलाव होता है या प्रोग्राम बंद हो जाता है तो क्या होता है।

7. प्रति किलोग्राम डॉलर के आधार पर कीमतों की तुलना करना

उपयोग योग्य मापदंड धातु की हानि, मशीनिंग, फिनिशिंग, निरीक्षण, माल ढुलाई और अस्वीकृति के बाद स्वीकृत तैयार भाग या मीटर की लागत है।

जमीनी स्तर

ओईएम कस्टम ब्रास एक्सट्रूज़न तभी काम करते हैं जब ड्राइंग को केवल एक शेप फाइल के बजाय एक प्रोसेस कॉन्ट्रैक्ट के रूप में माना जाता है।

डाई में स्थिर ज्यामिति डालें। सीधी रेखा और घुमाव को एक परिभाषित सीधीकरण और माप योजना में शामिल करें। छेद, धागे, H7 फिट और डेटम संबंधों को नियंत्रित द्वितीयक मशीनिंग में शामिल करें। पहले बिलेट को गर्म करने से पहले अंतिम सतह की स्थिति, दस्तावेज़ संबंधी आवश्यकताओं, डाई के स्वामित्व और स्वीकृत भाग की लागत को परिभाषित करें।

क्या आप एक बार में सही डाई के लिए भुगतान करना पसंद करेंगे, या हर शिपमेंट पर पीतल के चिप्स, रीवर्क और एक और सुधार परीक्षण के लिए भुगतान करना पसंद करेंगे? इसका जवाब ड्राइंग, पूर्वानुमान और स्वीकृत-भाग गणना से मिलता है।