वेल्डिंग के लिए उच्च चालकता वाले क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर बसबार

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर बसबार (CuCrZr बसबार)
मानक: ASTM B768, RWMA क्लास 2, UNS C18150, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C18150 (क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
सतह: मिल फिनिश या प्रेसिजन मशीन्ड, वैकल्पिक टिन-प्लेटेड
चौड़ाई: 20 मिमी – 300 मिमी
मोटाई: 3 मिमी – 30 मिमी
लंबाई: 500 मिमी – 6000 मिमी (लंबाई के अनुसार कटिंग और छेद के पैटर्न उपलब्ध हैं)
उत्पाद की विशेषताएँ:
उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता · उच्च तापमान पर बेहतर मजबूती बनाए रखने की क्षमता · उत्कृष्ट नरमी और घिसाव प्रतिरोध · चक्रीय भार के तहत उच्च थकान प्रतिरोध · बार-बार गर्म/ठंडा करने के चक्रों में विश्वसनीय प्रदर्शन · अच्छी मशीनेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी · बड़े खंडों में एकसमान गुण
आवेदन क्षेत्र:
प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बसबार, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड हीटिंग/कूलिंग प्लेट, उच्च-धारा विद्युत वितरण, विद्युत उत्पादन और पारेषण प्रणाली, स्पॉट वेल्डिंग मशीनें, डाई कास्टिंग उपकरण, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उच्च-तापमान विद्युत घटक


उत्पाद विवरण

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क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर बसबार – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर बसबार विशेष रूप से उच्च-धारा और उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए विकसित किए गए हैं, जहां निरंतर चालकता और यांत्रिक शक्ति महत्वपूर्ण हैं, और मानक कॉपर बसबार की तुलना में बेहतर दीर्घकालिक प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

उत्पादन प्रक्रिया में उन्नत धातुकर्म प्रक्रियाओं को सटीक निर्माण के साथ मिलाकर एकरूपता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है:

●मिश्र धातु निर्माण: उच्च शुद्धता वाले तांबे को नियंत्रित प्रेरण भट्टियों में सुरक्षात्मक वातावरण के तहत सटीक मात्रा में क्रोमियम और ज़िरकोनियम मिलाकर मिश्रित किया जाता है।
● ढलाई और गर्म रोलिंग: पिंडों को ढलाई करके और गर्म रोलिंग द्वारा चौड़ी प्लेटों या छड़ों में ढाला जाता है, जिससे दाने की संरचना को परिष्कृत किया जाता है और उच्च घनत्व प्राप्त किया जाता है।
●विलयन ऊष्मा उपचार: सामग्री को उच्च तापमान पर विलयन एनीलिंग किया जाता है और अतिसंतृप्त मैट्रिक्स बनाने के लिए तेजी से ठंडा किया जाता है।
● अवक्षेपण अपक्षय: नियंत्रित निम्न-तापमान अपक्षय से कठोरता, शक्ति और चालकता का इष्टतम संतुलन विकसित होता है।
● परिशुद्ध निर्माण: सीएनसी कटिंग, पंचिंग, बेंडिंग और एज फिनिशिंग से ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक लंबाई, छेद पैटर्न और कस्टम आकार तैयार किए जाते हैं।
●वैकल्पिक सतह उपचार: बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर संपर्क प्रदर्शन के लिए टिन प्लेटिंग या अन्य कोटिंग्स लगाई जा सकती हैं।
●अंतिम सफाई और पैकेजिंग: बसबारों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और वैश्विक शिपिंग के दौरान क्षति से बचाने के लिए सुरक्षात्मक इंटरलीविंग के साथ सुरक्षित रूप से बंडल किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे मिश्र धातु के पिघलने से लेकर तैयार बसबार तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी
● प्रत्येक खेप के साथ व्यापक सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र और ताप उपचार रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
● तृतीय-पक्ष सत्यापन (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
● महत्वपूर्ण मापदंडों का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक संरचना (प्रकाशिक उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• यांत्रिक गुणधर्म (तन्यता, कठोरता और चालकता का परीक्षण कई स्थानों पर किया गया)
• आयामी सटीकता (लेजर माप और सीएमएम; सामान्य सहनशीलता ±0.2 मिमी)
• सतह की गुणवत्ता और समतलता (प्रोफिलोमीटर + दृश्य जांच)
• आंतरिक सुदृढ़ता (मोटे खंडों पर अल्ट्रासोनिक स्कैनिंग)
● आंतरिक मानक ASTM B768 आवश्यकताओं से अधिक हैं। विशिष्ट C18150 वृद्ध संपत्तियाँ:
तन्यता सामर्थ्य ≥450 एमपीए, कठोरता ≥140 एचबी, विद्युत चालकता ≥80% आईएसीएस, 500 डिग्री सेल्सियस तक उत्कृष्ट स्थिरता बिना किसी महत्वपूर्ण नरमी के।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर बसबार आपके सबसे चुनौतीपूर्ण उच्च तापमान और उच्च धारा वाले अनुप्रयोगों में सुसंगत, विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करे।


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