C18150 और CuCr1Zr रॉड के लिए कस्टम पार्ट्स प्रोक्योरमेंट गाइड
प्रकाशन तिथि: 27 जुलाई, 2026
लेखक: हू यानवेई, सिम्बर मेटल तकनीकी विशेषज्ञ
सबसे सस्ती CuCrZr रॉड भी आपके तैयार उत्पाद के डिजाइन में सबसे महंगी सामग्री साबित हो सकती है।
एक आपूर्तिकर्ता 100 मिमी व्यास की छड़ के लिए कम कीमत बताता है। आपके तैयार घटक का व्यास केवल 80 मिमी है। खरीद विभाग को कम प्रति किलोग्राम कीमत मिलती है। उत्पादन विभाग को अतिरिक्त स्टॉक, अधिक रफिंग समय, अधिक चिप्स, अधिक टूल घिसाव और पुर्जे के विकृत होने की एक और संभावना दिखाई देती है।
तुलना करते समय खरीदार इसी कमी को नज़रअंदाज़ कर देते हैं।CuCrZr रॉड आपूर्तिकर्ता.
त्वरित जवाब:जब तक ग्रेड, सामग्री की स्थिति, चालकता, कठोरता, रॉड का व्यास, सीधापन, मशीनिंग का दायरा, निरीक्षण योजना और धातु-मूल्य आधार समान न हों, तब तक CuCrZr आपूर्तिकर्ताओं की तुलना प्रति किलोग्राम कीमत के आधार पर न करें। कस्टम पुर्जों के लिए, लगभग सटीक आकार की सामग्री, स्थिर ताप उपचार और प्रमाणित निरीक्षण से कच्चे रॉड पर मामूली छूट से कहीं अधिक बचत हो सकती है।
CuCrZr रॉड के आपूर्तिकर्ता वास्तव में क्या कीमत बता रहे हैं?
“CuCrZr रॉड” एक संपूर्ण क्रय विनिर्देश नहीं है।
एक वैध कोटेशन में सटीक ग्रेड और सामग्री की स्थिति का उल्लेख होना चाहिए। सामान्य पदनामों में शामिल हैं:
- यूएनएस सी18150
- सीडब्ल्यू106सी
- CuCr1Zr
- क्रोमियम-ज़िरकोनियम तांबा
- RWMA क्लास 2, जब आवेदन के लिए प्रासंगिक हो
ये विवरण निकट से संबंधित तांबा-क्रोमियम-जिरकोनियम मिश्र धातु परिवारों को संदर्भित कर सकते हैं, लेकिन वे एक दूसरे के स्वतः विकल्प नहीं हैं।
खरीददार को अभी भी परिभाषित करना होगा:
- शासी सामग्री मानक
- रासायनिक संरचना सीमाएँ
- छड़ या बार उत्पाद का रूप
- विनिर्माण मार्ग
- ऊष्मा उपचार की स्थिति
- न्यूनतम विद्युत चालकता
- कठोरता या यांत्रिक-गुण सीमा
- अनुमत प्रतिस्थापन
- निरीक्षण और प्रमाणन आवश्यकताएँ
C18150 को C18200 क्रोमियम कॉपर से भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए। ज़िरकोनियम का मिश्रण और लागू गुणधर्म संबंधी आवश्यकताएँ महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से तब जब भाग को बार-बार गर्म करने या यांत्रिक भार का सामना करना पड़े।
खरीदार सिम्बर मेटल द्वारा प्रकाशित जानकारी की समीक्षा कर सकते हैं।C18150 तांबे की जानकारीप्रारंभिक बिंदु के रूप में। खरीद विनिर्देश और प्रमाणित परीक्षण परिणाम ही स्वीकृति का निर्धारण करेंगे।
प्रति किलोग्राम कीमत की तुलना कमजोर क्यों है?
CuCrZr के एक यथार्थवादी कोटेशन में लागत के कई स्तर शामिल होते हैं:
उद्धृत मूल्य = तांबे का आधार मूल्य + मिश्र धातु/रूपांतरण प्रीमियम + ताप उपचार + आकार निर्धारण + कटाई या मशीनिंग + निरीक्षण + पैकिंग और लॉजिस्टिक्स
चीनी आपूर्तिकर्ता एसएमएम तांबे की कीमत का हवाला दे सकते हैं, जबकि निर्यात अनुबंध एलएमई-आधारित सूत्र का उपयोग कर सकते हैं। दोनों में से कोई भी तरीका अपने आप में बेहतर नहीं है। व्यावसायिक समस्या तब शुरू होती है जब कोटेशन में आधार स्पष्ट रूप से नहीं बताया जाता है।
प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से निम्नलिखित को परिभाषित करने के लिए कहें:
- SMM, LME या कोई अन्य धातु संदर्भ
- नकद मूल्य, निपटान मूल्य या औसत मूल्य
- मूल्य-निर्धारण तिथि या औसत अवधि
- मुद्रा और विनिमय दर का आधार
- मिश्र धातु और रूपांतरण प्रीमियम
- ताप उपचार शुल्क
- कटिंग और मशीनिंग शुल्क
- परीक्षण और प्रमाण पत्र शुल्क
- स्क्रैप स्वामित्व या स्क्रैप क्रेडिट
- निर्यात पैकिंग
- माल ढुलाई और इन्कोटर्म
- उद्धरण की वैधता
एक ही तांबे की कीमत के आधार पर सात दिनों के लिए वैध कोटेशन की तुलना किसी अन्य तिथि पर आधारित निश्चित मूल्य प्रस्ताव से सीधे नहीं की जा सकती है।
आंकड़े देखने में भले ही मिलते-जुलते लगें, लेकिन जोखिम का स्तर एक जैसा नहीं है।
सामग्री की स्थिति ग्रेड के नाम से अधिक मायने रख सकती है।
CuCrZr को नियंत्रित विलयन उपचार, कोल्ड वर्किंग और अवक्षेपण एजिंग के माध्यम से इसकी प्रदर्शन क्षमता प्राप्त होती है। इसलिए C18150 चिह्नित दो छड़ों में चालकता, कठोरता, अवशिष्ट तनाव और मशीनिंग व्यवहार भिन्न-भिन्न हो सकते हैं।
स्थिति-निर्भर संदर्भ मूल्यों में आमतौर पर निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
| संपत्ति | सामान्य संदर्भ सीमा | आरएफक्यू में क्या लिखा होना चाहिए |
|---|---|---|
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | लगभग 75-85% IACS | न्यूनतम स्वीकृत मूल्य और परीक्षण विधि |
| प्रवाहकत्त्व | 20°C पर लगभग 43.5–49.3 MS/m | नियंत्रण इकाई और संदर्भ तापमान |
| ऊष्मीय चालकता | अक्सर लगभग 300–340 W/m·K | यदि थर्मल मॉडलिंग इस पर निर्भर करती है तो आवश्यक मान |
| घनत्व | लगभग 8.9 ग्राम/सेमी³ | सैद्धांतिक भार गणनाओं के लिए उपयोग किया जाता है |
| कठोरता | वृद्ध व्यावसायिक परिस्थितियों में अक्सर लगभग 70-85 एचआरबी होते हैं | आवश्यक सीमा और माप स्थान |
| नरमी प्रतिरोध | लगभग 500 डिग्री सेल्सियस के आसपास अक्सर इसका जिक्र किया जाता है | तापमान, अवधि और गुणों को बनाए रखने की आवश्यकता |
ये चयन संबंधी संदर्भ हैं, खरीद की गारंटी नहीं।
अक्सर उद्धृत किया जाने वाला "500°C मृदुकरण तापमान" विशेष रूप से दुरुपयोग का शिकार हो सकता है। यह एक सार्वभौमिक निरंतर-सेवा रेटिंग नहीं है। गुणों का संरक्षण प्रारंभिक स्थिति, एक्सपोज़र समय, अनुभाग आकार और पूर्व में किए गए कोल्ड वर्क पर निर्भर करता है।
क्या मशीनिंग के बाद पार्ट को ब्रेज़ किया जाएगा? वेल्ड किया जाएगा? स्ट्रेस रिलीव किया जाएगा? या उच्च तापमान वाली प्रक्रिया से प्लेटिंग की जाएगी?
आपूर्तिकर्ता को बता दें। बाद के तापीय चक्र से मिश्र धातु की आयु बढ़ सकती है और कठोरता तथा आयामी स्थिरता दोनों में परिवर्तन आ सकता है।
खरीदारों को व्यास-उपज की गणना अवश्य करनी चाहिए
मान लीजिए कि तैयार बेलनाकार भाग को द्वितीयक विशेषताओं की मशीनिंग से पहले 80 मिमी व्यास की आवश्यकता होती है।
आपूर्तिकर्ता A, 100 मिमी CuCrZr रॉड को कम कीमत पर प्रति किलोग्राम उपलब्ध कराता है।
आपूर्तिकर्ता बी 85 मिमी के लगभग समान आकार की छड़ या मशीनीकृत ब्लैंक को प्रति किलोग्राम अधिक कीमत पर उपलब्ध कराता है।
अनुप्रस्थ काट सामग्री उपयोग इस प्रकार है:
उपयोग = तैयार व्यास² ÷ इनपुट व्यास²
100 मिमी इनपुट सामग्री के लिए:
80² ÷ 100² =64% सैद्धांतिक उपयोग
अनुप्रस्थ काट सामग्री का लगभग 36% भाग हटाना आवश्यक है।
85 मिमी इनपुट सामग्री के लिए:
80² ÷ 85² =88.6% सैद्धांतिक उपयोग
द्वितीयक विशेषताओं पर विचार करने से पहले केवल लगभग 11.4% को ही हटाना होगा।
8.9 ग्राम/सेमी³ के घनत्व का उपयोग करते हुए, सैद्धांतिक एक मीटर का वजन निम्नलिखित होगा:
| व्यास | प्रति मीटर अनुमानित वजन |
|---|---|
| 100 मिमी | 69.9 किलोग्राम |
| 85 मिमी | 50.5 किलोग्राम |
| 80 मिमी तैयार सिलेंडर | 44.7 किलोग्राम |
100 मिमी से 80 मिमी तक की मशीनिंग करने से लगभग25.2 किलोग्राम प्रति मीटर.
85 मिमी से 80 मिमी तक की मशीनिंग करने से लगभग5.8 किलोग्राम प्रति मीटर.
इनपुट का आकार जितना करीब होगा, लगभग उतना ही बचा जा सकेगा।प्रति मीटर 19.4 किलोग्राम अनावश्यक मशीनिंग स्टॉकआरी से काटने से पहले, फिनिशिंग और अस्वीकृत भागों पर विचार किया जाता है।
अब सही व्यावसायिक प्रश्न पूछें:
क्या रॉड की कीमत में 3-5% की कमी, रफ-मशीनिंग स्टॉक की लगभग चार गुना अधिक मात्रा की भरपाई कर सकती है?
अक्सर ऐसा नहीं होता।
एक्सट्रूडेड, ड्रॉन, फोर्ज्ड या ग्राउंड रॉड?
उत्पादन प्रक्रिया दिखावट से कहीं अधिक चीजों को प्रभावित करती है।
एक्सट्रूडेड रॉड
अधिक मात्रा और मानक व्यास के लिए एक्सट्रूज़न किफायती हो सकता है। खरीदार को व्यास सहनशीलता, सीधापन, सतह की स्थिति और अंतिम मशीनिंग के लिए आवश्यक स्टॉक की मात्रा की समीक्षा करनी चाहिए।
खींची गई छड़ी
ड्राइंग से व्यास नियंत्रण और सतह की स्थिति में सुधार हो सकता है। इससे कोल्ड वर्क भी हो सकता है, जो कठोरता, अवशिष्ट तनाव और बाद में हीट-ट्रीटमेंट की प्रतिक्रिया को प्रभावित करता है।
जाली बार या ब्लैंक
फोर्जिंग बड़े खंडों या जटिल कस्टम घटकों के लिए उपयुक्त हो सकती है। खरीदारों को फोर्जिंग रिडक्शन, हीट-ट्रीटमेंट की स्थिति और आवश्यक आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण निर्दिष्ट करना चाहिए।
छिली हुई, पलटी हुई या पीसी हुई छड़
प्रोसेस्ड रॉड की कीमत प्रति किलोग्राम अधिक होती है, लेकिन इससे निम्नलिखित कम हो सकते हैं:
- रफ-मशीनिंग समय
- सतही दोष निवारण
- उपकरण की खपत
- सेटअप समय
- सामग्री हैंडलिंग
- आयामी अनिश्चितता
यहीं पर कस्टम पार्ट प्रोक्योरमेंट कमर्शियल इंजीनियरिंग बन जाता है। अधिक महंगी सामग्री से तैयार पार्ट की कीमत कम हो सकती है।
सिम्बर मेटल अपने साथ मिलकर ऐसी आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है।उत्तम मशीनिंग सेवाएंयह ड्राइंग, मात्रा, सहनशीलता और निरीक्षण के दायरे पर निर्भर करता है।
संदर्भ के बिना किसी भी कच्चे आरएफक्यू पर H7/H6 न लिखें।
"H7/h6 टॉलरेंस" सटीक लगता है, लेकिन खरीदार अक्सर इसे गलत फीचर पर लागू करते हैं।
ISO 286 के अंतर्गत, H7/h6 एक होल-एंड-शाफ़्ट फिट को परिभाषित करता है। 30 से 50 मिमी आकार सीमा में नाममात्र 40 मिमी फीचर के लिए:
- 40 मिमी h6 शाफ्ट लगभग
0 / -0.016 मिमी - 40 मिमी H7 छेद लगभग
0 / +0.025 मिमी
यह किसी तैयार बियरिंग सीट या फिट किए गए घटक के लिए उपयुक्त हो सकता है।
यह स्वतः परिभाषित नहीं करता:
- कच्ची छड़ के व्यास की सहनशीलता
- छड़ की सीधापन
- कट-लंबाई सहिष्णुता
- गोलाई
- बेलनाकारता
- सतह खुरदरापन
- तैयार-भाग रनआउट
एक कच्ची एक्सट्रूडेड रॉड ग्राउंडेड एच6 शाफ्ट नहीं होती है।
यदि घटक को आवश्यकता है40 घंटे 6इसे तैयार मशीनिंग ड्राइंग पर स्पष्ट रूप से दर्शाएं। इससे आपूर्तिकर्ता सही भत्ता, टर्निंग या ग्राइंडिंग मार्ग, निरीक्षण विधि और अपेक्षित उत्पादन का अनुमान लगा सकता है।
अन्य आवश्यकताएं भी मापने योग्य होनी चाहिए। उदाहरण के लिए:
- सीधापन:
≤1.0 मिमी प्रति 1,000 मिमीयदि आवेदन में इसकी आवश्यकता हो - तैयार सतह:
Ra ≤1.6 µmजहां कार्यात्मक रूप से आवश्यक हो - समतलता या लंबवतता: मान और आधार बिंदु बताइए
- कट लंबाई: वास्तविक प्लस/माइनस टॉलरेंस को परिभाषित करें
- रनआउट: निरीक्षण सेटअप और डेटम अक्ष को परिभाषित करें
ये संख्याएँ विनिर्देश प्रारूप के उदाहरण हैं, न कि प्रत्येक ऑर्डर के लिए डिफ़ॉल्ट गारंटी।
किन-किन चीजों की जांच की जानी चाहिए?
तकनीकी रूप से संवेदनशील कस्टम पार्ट के लिए ग्रेड नाम वाला प्रमाणपत्र पर्याप्त नहीं है।
रासायनिक संरचना
निर्दिष्ट ग्रेड और लॉट की पुष्टि करें। हैंडहेल्ड एक्सआरएफ सामान्य मिश्रधातु पहचान में सहायक हो सकता है, लेकिन कम ज़िरकोनियम स्तर और आवश्यक विश्लेषणात्मक सटीकता के लिए अधिक उपयुक्त प्रयोगशाला विधि की आवश्यकता हो सकती है।
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
परिभाषित करना:
- न्यूनतम % IACS या MS/m
- संदर्भ तापमान
- परिक्षण विधि
- परीक्षण स्थान
- पढ़ने की संख्या
- नमूना आवृत्ति
- क्या परिणाम एमटीसी पर दिखाई देते हैं
"उच्च चालकता" निरीक्षण का मानदंड नहीं है।
कठोरता या यांत्रिक गुण
यदि भाग मजबूती या धंसाव प्रतिरोध पर निर्भर करता है, तो आवश्यक कठोरता पैमाने, सीमा और माप स्थान को परिभाषित करें।
एक टेम्पर से प्राप्त चालकता के आंकड़े को दूसरे टेम्पर से प्राप्त कठोरता के आंकड़े के साथ मिलाकर यह अपेक्षा न करें कि दोनों आंकड़े स्वतः ही प्राप्त हो जाएंगे।
आयामी निरीक्षण
कटे हुए सांचे या तैयार भागों के लिए, निम्नलिखित की पहचान करें:
- नियंत्रण आयाम
- डाटुमस
- नमूनाकरण योजना
- निरीक्षण उपकरण
- रिपोर्ट प्रारूप
- कार्य के लिए महत्वपूर्ण विशेषताएँ
आंतरिक गुणवत्ता
चुनिंदा बड़े हिस्सों या महत्वपूर्ण भागों के लिए अल्ट्रासोनिक निरीक्षण का अनुरोध किया जा सकता है। आरएफक्यू में विधि, संवेदनशीलता, स्वीकृति स्तर और निरीक्षण की गई मात्रा का उल्लेख होना चाहिए। केवल "यूटी परीक्षण किया गया" कहना अस्पष्ट है।
खरीदार सिम्बर मेटल द्वारा प्रकाशित जानकारी की समीक्षा कर सकते हैं।उत्पादन और निरीक्षण उपकरणऔरप्रमाणपत्र जानकारीउत्पादन से पहले ऑर्डर-विशिष्ट परीक्षणों और प्रमाणपत्रों पर सहमति होनी आवश्यक है।
आपूर्तिकर्ता का चयन खरीद के दायरे के अनुसार करें।
हर CuCrZr आपूर्तिकर्ता एक जैसा काम नहीं करता है।
| आपूर्तिकर्ता प्रकार | सामान्य शक्ति | सामान्य खरीद जोखिम |
|---|---|---|
| स्टॉकिस्ट | मानक साइज़ तक त्वरित पहुंच | मूल ताप उपचार या कस्टम निरीक्षण पर सीमित नियंत्रण |
| चक्की या प्रोसेसर | सामग्री उत्पादन और संपत्ति नियंत्रण | यह छोटी मात्रा में ऑर्डर देने या तैयार पुर्जों के काम के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है। |
| सेवा केंद्र | कटिंग और क्लोज-साइज़ ब्लैंक | मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण का कार्य खरीदार के पास रह सकता है। |
| मशीन की दुकान | पूर्ण ज्यामिति | सामग्री की ट्रेसबिलिटी और हीट-ट्रीटमेंट नियंत्रण उपठेकेदारों पर निर्भर हो सकता है। |
| एकीकृत सामग्री और मशीनिंग आपूर्तिकर्ता | एकल-बिंदु उत्तरदायित्व | खरीदार को अभी भी हर दावा की गई क्षमता के लिए सबूत की आवश्यकता है। |
किसी आपूर्तिकर्ता का चयन केवल इसलिए न करें क्योंकि उसकी वेबसाइट पर उसकी सभी संभावित क्षमताओं का उल्लेख है।
अपने विशिष्ट ऑर्डर के लिए उत्पादन प्रक्रिया, निरीक्षण की जिम्मेदारी और प्रमाणपत्र श्रृंखला के बारे में जानकारी प्राप्त करें।
यह अंतर तब मायने रखता है जब नौकरी में निम्नलिखित कार्य शामिल हों:
- प्रतिरोध-वेल्डिंग इलेक्ट्रोड
- इलेक्ट्रोड धारक
- सीम-वेल्डिंग पहिए
- ईडीएम इलेक्ट्रोड
- उच्च-धारा कनेक्टर
- शीतलन घटक
- मशीनीकृत ताप-प्रबंधन पुर्जे
- जल-शीतित प्रवाहकीय उपकरण
सिम्बर मेटल का व्यापकसेवा क्षमताएँउपलब्ध समीक्षा क्षेत्रों का वर्णन करें, लेकिन कोटेशन में यह स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए कि परियोजना में क्या-क्या शामिल है।
आवेदन-विशिष्ट प्रश्न
प्रतिरोध-वेल्डिंग वाले पुर्जे
चालकता, कठोरता, संपर्क सतह की ज्यामिति, शीतलन चैनल, थ्रेड, सतह की फिनिश और आयामी निरीक्षण निर्दिष्ट करें।
उच्च चालकता वाली मिश्र धातु गलत तरीके से स्थित शीतलन चैनल की समस्या को ठीक नहीं कर पाएगी।
ईडीएम इलेक्ट्रोड
वर्कपीस, इलेक्ट्रोड की ज्यामिति, घिसाव अनुपात, डिस्चार्ज सेटिंग्स और आवश्यक फिनिश के अनुसार CuCrZr की तुलना शुद्ध तांबे और कॉपर टंगस्टन से करें।
प्रक्रिया परीक्षण के बिना इलेक्ट्रोड मिश्र धातु को बदलना लागत में कमी नहीं है। यह एक उत्पादन प्रयोग है।
सेमीकंडक्टर कूलिंग कंपोनेंट्स
समतलता, समानांतरता, सतह की खुरदरापन, आंतरिक चैनल, सफाई, ब्रेज़िंग चक्र, रिसाव परीक्षण दबाव और पैकेजिंग निर्दिष्ट करें।
एक कूलिंग प्लेट की थर्मल चालकता स्वीकार्य हो सकती है और फिर भी असेंबली विफल हो सकती है क्योंकि ब्रेज़िंग के बाद सीलिंग सतह हिल जाती है।
केवल रॉड की कीमत नहीं, बल्कि कुल भूमि लागत की गणना करें।
एक गंभीर तुलना में निम्नलिखित बातें शामिल होनी चाहिए:
कुल लागत = इनपुट सामग्री + रूपांतरण + उत्पादन हानि + मशीनिंग + निरीक्षण + पुनः कार्य जोखिम + पैकिंग + माल ढुलाई + शुल्क + आंतरिक हैंडलिंग
तांबे का उच्च मूल्य होने के कारण स्क्रैप का उपचार विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।
100 मिमी से 80 मिमी के उदाहरण के लिए, लगभग 25.2 किलोग्राम प्रति मीटर मशीनिंग स्टॉक बन जाता है। चिप्स का मालिक कौन है? क्या मशीन शॉप स्क्रैप क्रेडिट प्रदान करती है? क्या क्रेडिट उसी तांबे के मूल्य आधार से जुड़ा है जिसका उपयोग कोटेशन में किया गया है?
यदि इसे लिखित रूप में दर्ज नहीं किया जाता है, तो खरीद विभाग कुल लागत की तुलना नहीं कर पाता है।
यह भी देखें:
- न्यूनतम ऑर्डर मात्रा
- मात्रा सहनशीलता
- परीक्षण-आदेश शुल्क
- उत्पादन बैच का आकार
- निर्यात क्रेट सीमाएँ
- सकल और शुद्ध वजन
- इनकोटर्म
- माल ढुलाई मोड
- कर्तव्य वर्गीकरण
- वितरण कार्यक्रम
- अस्वीकृत पुर्जों के प्रतिस्थापन की जिम्मेदारी
एक सस्ती छड़ जो आपकी मशीन तक चार सप्ताह देरी से पहुँचती है, वह सस्ती नहीं होती।
CuCrZr आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन स्कोरकार्ड
एक व्यावहारिक आपूर्तिकर्ता स्कोरकार्ड निम्नलिखित को आवंटित कर सकता है:
| मूल्यांकन क्षेत्र | सुझाया गया वजन |
|---|---|
| ग्रेड, स्थिति और तकनीकी अनुपालन | 25% |
| विनिर्माण प्रक्रिया और सामग्री की उपज | 20% |
| मशीनिंग और आयामी क्षमता | 20% |
| परीक्षण, एमटीसी और पता लगाने की क्षमता | 15% |
| मूल्य निर्धारण में पारदर्शिता | 10% |
| पैकेजिंग, लॉजिस्टिक्स और डिलीवरी नियंत्रण | 10% |
परियोजना के अनुसार भार में परिवर्तन होना चाहिए।
एक सामान्य कट-रॉड ऑर्डर के लिए, डिलीवरी और कीमत अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है। लेकिन ब्रेज़्ड सेमीकंडक्टर कूलिंग कंपोनेंट के लिए, गुणों का संरक्षण, समतलता, सफाई और रिसाव परीक्षण पर कहीं अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
उत्पाद: CuCrZr रॉड / कस्टम CuCrZr घटक
आवेदन पत्र:
आवश्यक ग्रेड:
शासी सामग्री मानक:
अनुमत समकक्ष ग्रेड:
आवश्यक ताप उपचार की स्थिति:
कच्ची छड़ का व्यास:
आवश्यक कटाई की लंबाई:
व्यास सहिष्णुता:
लंबाई सहनशीलता:
सीधापन:
सतह की स्थिति:
तैयार भाग के आयाम:
महत्वपूर्ण सहनशीलता और आधार बिंदु:
सतह की खुरदरापन:
मशीनिंग भत्ता:
चित्र संलग्न है: हाँ / नहीं
न्यूनतम विद्युत चालकता:
चालकता इकाई और परीक्षण विधि:
आवश्यक कठोरता:
अन्य यांत्रिक गुणधर्म:
डाउनस्ट्रीम ब्रेज़िंग, वेल्डिंग या हीट ट्रीटमेंट:
ऊष्मीय प्रक्रिया के बाद आवश्यक गुणधर्म:
रासायनिक संरचना प्रमाणपत्र:
चालकता रिपोर्ट:
कठोरता रिपोर्ट:
आयामी रिपोर्ट:
अल्ट्रासोनिक जांच:
लॉट ट्रेसिबिलिटी:
तृतीय-पक्ष निरीक्षण:
कच्ची छड़ / कटा हुआ भाग / मशीनीकृत भाग:
ऑर्डर की मात्रा:
अनुमानित वार्षिक मांग:
स्क्रैप-क्रेडिट आवश्यकता:
पैकेजिंग संबंधी आवश्यकताएँ:
वितरण गंतव्य:
इनकोटर्म:
आवश्यक वितरण तिथि:
तांबे की कीमत के आधार पर:
उद्धरण की वैधता:
कंपनी द्वारा वर्तमान में उपलब्ध कराए गए संदर्भ दस्तावेजों को भी साइम्बर मेटल के माध्यम से देखा जा सकता है।डाउनलोड केंद्र.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सटीक ग्रेड, लागू मानक, ताप-उपचार की स्थिति, चालकता, कठोरता, निर्माण प्रक्रिया, आयामी दायरा, निरीक्षण पैकेज, मूल्य आधार और कुल लागत की तुलना करें। केवल किलोग्राम मूल्य से तैयार उत्पाद की लागत का पता नहीं चलता।
इन्हें आमतौर पर क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर परिवारों से निकटता से संबंधित माना जाता है। जब तक लागू मानकों, संरचना सीमाओं, स्थितियों और आवश्यक गुणों की तुलना नहीं कर ली जाती, तब तक इन्हें संविदात्मक रूप से समान नहीं माना जाना चाहिए।
व्यावसायिक CuCrZr स्थितियों में आमतौर पर लगभग 75–85% IACS, या 20°C पर लगभग 43.5–49.3 MS/m की सांद्रता पाई जाती है। ऑर्डर में न्यूनतम स्वीकृत मान और परीक्षण विधि का उल्लेख होना चाहिए।
जरूरी नहीं। 100 मिमी की छड़ से 80 मिमी का बेलनाकार आकार बनाने पर सैद्धांतिक अनुप्रस्थ काट का उपयोग केवल 64% ही होता है। 85 मिमी की छड़ से शुरू करने पर यह आंकड़ा लगभग 88.6% तक बढ़ जाता है, जिसमें आरी और फिनिशिंग के नुकसान शामिल नहीं हैं।
जिन खरीदारों के पास पहले से ही स्थापित मशीनिंग क्षमता और स्क्रैप रिकवरी की सुविधा है, उनके लिए कच्ची रॉड उपयुक्त हो सकती है। लगभग समान आकार के या मशीनीकृत ब्लैंक स्टॉक की आवश्यकता, टूल के उपयोग और आंतरिक लीड टाइम को कम कर सकते हैं। संपूर्ण रूटिंग लागत की तुलना करें।
एक तैयार H6 शाफ्ट की टॉलरेंस के लिए आमतौर पर नियंत्रित टर्निंग या ग्राइंडिंग की आवश्यकता होती है। बिना किसी स्वीकृत उत्पादन और निरीक्षण प्रक्रिया के यह न मानें कि एक्सट्रूडेड या साधारण रूप से खींची गई रॉड तैयार-फिट आवश्यकता को पूरा करती है।
उपयोग के आधार पर, खरीदार एमटीसी, रासायनिक संरचना रिपोर्ट, चालकता परिणाम, कठोरता रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और लॉट ट्रेसिबिलिटी की मांग कर सकते हैं। उत्पादन से पहले अतिरिक्त परीक्षण निर्धारित किए जाने चाहिए।
मूल्य निर्धारण में तांबे का संदर्भ (जैसे SMM या LME), मिश्र धातु/रूपांतरण प्रीमियम, ऊष्मा उपचार, आकार निर्धारण, कटाई या मशीनिंग, निरीक्षण, पैकिंग और रसद शामिल हो सकते हैं। कोटेशन में संदर्भ तिथि, औसत विधि और वैधता का उल्लेख होना चाहिए।
अंतिम खरीदारी की सिफारिश
यह पूछना बंद करें कि किस CuCrZr आपूर्तिकर्ता के पास रॉड की सबसे कम कीमत है।
यह पता लगाएं कि कौन सा आपूर्तिकर्ता सामग्री की सही स्थिति का दस्तावेजीकरण कर सकता है, मशीनिंग उत्पादन को सुरक्षित रखने वाले आकार का चयन कर सकता है, तैयार ज्यामिति को नियंत्रित कर सकता है और स्क्रैप, निरीक्षण या पुनर्कार्य में लागत को छिपाए बिना संपूर्ण वाणिज्यिक दायरे का उद्धरण दे सकता है।
यही वह तुलना है जो मायने रखती है।
मैं हमेशा सिम्बर मेटल के सभी उत्पादों का उल्लेख करना चाहता हूं और इस वेबसाइट का उपयोग करता हूं।https://www.cymbermetal.com/उनके बारे में और अधिक जानने के लिए।
परियोजना-विशिष्ट समीक्षा के लिए, ग्रेड, सामग्री की स्थिति, कच्चे और तैयार माल के आयाम, ड्राइंग, चालकता, कठोरता, मात्रा, निरीक्षण आवश्यकताएँ और गंतव्य स्थान भेजें।सिम्बर मेटल संपर्क पृष्ठ.
पोस्ट करने का समय: 27 जुलाई 2026