उच्च चालकता वाली CuCrZr प्लेट वेल्डिंग और EDM के लिए उपयुक्त है। यह प्रतिरोध वेल्डिंग, EDM टूलिंग और सेमीकंडक्टर कूलिंग घटकों के लिए एक उपयुक्त सामग्री है।

 

प्रकाशन तिथि: 23 जुलाई, 2026
लेखक: हू यानवेई, सिम्बर मेटल तकनीकी विशेषज्ञ

त्वरित जवाब:उच्च चालकता वाली CuCrZr प्लेट एक अवक्षेपण-कठोरता योग्य तांबा-क्रोमियम-ज़िरकोनियम मिश्र धातु है, जिसे आमतौर पर UNS C18150 और CW106C/CuCr1Zr के रूप में जाना जाता है। यह तांबे की विद्युत और तापीय चालकता को काफी हद तक बरकरार रखती है, साथ ही उच्च शुद्धता वाले तांबे की तुलना में अधिक मजबूती, बेहतर घिसाव प्रतिरोध और नरमी के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है। थोक ऑर्डर देने से पहले खरीदारों को लागू मानक, ताप-उपचार की स्थिति, न्यूनतम चालकता, कठोरता या मजबूती, आयाम, समतलता, निरीक्षण आवश्यकताएं और अनुगामी तापीय चक्र निर्दिष्ट करना चाहिए।

उच्च चालकता वाली CuCrZr प्लेट क्या है?

उच्च चालकता वाली CuCrZr प्लेट तांबे की एक मिश्र धातु है जिसमें क्रोमियम और ज़िरकोनियम को नियंत्रित मात्रा में मिलाया जाता है। इन मिश्रधातु तत्वों के कारण विलयन उपचार, कोल्ड वर्किंग और अवक्षेपण एजिंग के माध्यम से सामग्री को मजबूत बनाया जा सकता है।

परिणामस्वरूप एक ऐसी सामग्री प्राप्त होती है जो निम्नलिखित को संयोजित करती है:

• उच्च विद्युत चालकता
• उच्च तापीय चालकता
• शुद्ध तांबे से अधिक मजबूत
• बेहतर आयामी स्थिरता
• उच्च तापमान पर नरम होने के प्रति बेहतर प्रतिरोध
• बार-बार यांत्रिक और तापीय भार पड़ने पर बेहतर घिसाव प्रतिरोध क्षमता।

CuCrZr को आमतौर पर प्रतिरोध-वेल्डिंग टूलिंग, विद्युत संपर्कों, EDM इलेक्ट्रोड, अर्धचालक उपकरण, ऊष्मा-स्थानांतरण घटकों और सटीक रूप से मशीनीकृत प्रवाहकीय भागों के लिए उपयोग किया जाता है।

विभिन्न प्रकार के तांबे के उत्पादों की तुलना करने वाले खरीदार सिम्बर मेटल की व्यापक रेंज से शुरुआत कर सकते हैं।तांबे की प्लेट के विकल्प.

क्या CuCrZr और C18150 एक ही हैं?

UNS C18150 क्रोमियम-ज़िरकोनियम कॉपर के सबसे अधिक मांग वाले ग्रेडों में से एक है। यूरोपीय विशिष्टताओं में, खरीदारों को CW106C या CuCr1Zr जैसे पदनाम भी देखने को मिल सकते हैं।

इन नामों का प्रयोग अक्सर समान मिश्रधातु परिवारों के लिए किया जाता है, लेकिन इन्हें स्वतः ही एक समान नहीं माना जाना चाहिए।

खरीद विवरण में निम्नलिखित बातों का उल्लेख होना चाहिए:

• सटीक ग्रेड पदनाम
• शासी सामग्री मानक
• रासायनिक संरचना सीमाएँ
• उत्पाद का रूप
• ऊष्मा उपचार की स्थिति
• न्यूनतम चालकता
• आवश्यक यांत्रिक गुण
• परीक्षण और प्रमाणन आवश्यकताएँ

C18150 को C18200 से भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए। C18200 को आमतौर पर क्रोमियम कॉपर के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, जबकि C18150 में नियंत्रित मात्रा में ज़िरकोनियम मिलाया जाता है। इन दोनों मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग क्षेत्र समान हो सकते हैं, लेकिन इनके प्रतिस्थापन के लिए इंजीनियरिंग समीक्षा आवश्यक है।

इस ग्रेड की खरीदारी करने वाले खरीदार सिम्बर मेटल की समीक्षा कर सकते हैं।C18150 तांबे की जानकारीपरियोजना-विशिष्ट ड्राइंग और सामग्री मानक के साथ।

CuCrZr प्लेट के विशिष्ट गुणधर्म

CuCrZr के गुण संघटन, उत्पाद के स्वरूप, कोल्ड वर्क, एजिंग ट्रीटमेंट, प्लेट की मोटाई और बाद में की जाने वाली किसी भी हीटिंग प्रक्रिया पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं।

निम्नलिखित मान सामान्य उद्योग संदर्भ सीमाएं हैं, न कि संविदात्मक गारंटी:

संदर्भ के लिए:

100% IACS 20°C पर लगभग 58 MS/m के बराबर होता है।

इसलिए, 80% IACS पर मापी गई CuCrZr प्लेट की विद्युत चालकता समान संदर्भ तापमान पर लगभग 46.4 MS/m होगी।

यह गणना इकाई रूपांतरण के लिए उपयोगी है, लेकिन खरीद आदेश में यह स्पष्ट होना चाहिए कि स्वीकृति को कौन सी इकाई नियंत्रित करती है।

वेल्डिंग अनुप्रयोगों में CuCrZr का उपयोग क्यों किया जाता है?

इस संदर्भ में, "वेल्डिंग अनुप्रयोगों" से आमतौर पर प्रतिरोध-वेल्डिंग उपकरण और धारा-वाहक घटकों का तात्पर्य होता है - न कि CuCrZr को एक साधारण संरचनात्मक वेल्डिंग प्लेट के रूप में उपयोग किए जाने का।

सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• प्रतिरोध-वेल्डिंग इलेक्ट्रोड धारक
• स्पॉट-वेल्डिंग इलेक्ट्रोड घटक
• सीम-वेल्डिंग पहिए
• वेल्डिंग फिक्स्चर
• धारा-वाहक हथियार
• बैकिंग बार
• चालक क्लैम्पिंग घटक
• जल-शीतित वेल्डिंग उपकरण

इन घटकों को विरूपण, घिसाव और बार-बार होने वाले ऊष्मीय चक्रण का प्रतिरोध करते हुए उच्च विद्युत प्रवाह वहन करना चाहिए।

शुद्ध तांबे में चालकता अधिक हो सकती है, लेकिन दबाव और उच्च तापमान के कारण यह आसानी से नरम या विकृत हो सकता है। CuCrZr चालकता और यांत्रिक स्थिरता के बीच एक उपयोगी संतुलन प्रदान करता है।

वेल्डिंग टूलिंग के लिए क्या-क्या निर्दिष्ट किया जाना चाहिए?

खरीदारों को निम्नलिखित परिभाषित करना चाहिए:

• C18150, CW106C या कोई अन्य सटीक ग्रेड
• आवश्यक ताप-उपचार की स्थिति
• न्यूनतम विद्युत चालकता
• कठोरता या तन्यता-गुण सीमा
• इलेक्ट्रोड या टूलिंग ज्यामिति
• संपर्क-सतह आयाम
• सतह-फिनिश आवश्यकताएँ
• शीतलन चैनल के आयाम
• थ्रेड और कनेक्शन की आवश्यकताएं
• प्रसंस्करण के बाद आयामी परिवर्तन की अनुमति है
• अंतिम निरीक्षण आवश्यकताएँ

जल-शीतित वेल्डिंग घटकों के लिए, ड्राइंग में निम्नलिखित का भी उल्लेख होना चाहिए:

• शीतलक प्रवेश और निकास आयाम
• आंतरिक चैनल ज्यामिति
• आवश्यक कार्य दबाव
• रिसाव परीक्षण का दबाव और विधि
• थ्रेड मानक
• सीलिंग-सतह आवश्यकताएँ
• स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएँ

कोई आपूर्तिकर्ता केवल "CuCrZr वेल्डिंग प्लेट" वाक्यांश से इन सभी मापदंडों का निर्धारण नहीं कर सकता है।

क्या CuCrZr प्लेट EDM इलेक्ट्रोड के लिए उपयुक्त है?

जब अनुप्रयोग में विद्युत चालकता, कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के संयोजन की आवश्यकता होती है, तो CuCrZr को विद्युत निर्वहन मशीनिंग इलेक्ट्रोड के लिए विचार किया जा सकता है।

संभावित लाभों में शामिल हैं:

• शुद्ध तांबे की तुलना में बेहतर यांत्रिक शक्ति
• पतली या विस्तारित इलेक्ट्रोड ज्यामिति में झुकने का जोखिम कम हो जाता है।
• उपयोग से होने वाले नुकसान के प्रति बेहतर प्रतिरोध
• इलेक्ट्रोड की मशीनिंग के दौरान अच्छी आयामी स्थिरता
• प्रभावी डिस्चार्ज प्रदर्शन के लिए उच्च विद्युत चालकता
• चुनिंदा परिचालन स्थितियों में बेहतर घिसाव प्रतिरोध

हालांकि, CuCrZr हर काम के लिए अपने आप ही सबसे अच्छा EDM इलेक्ट्रोड मटेरियल नहीं है।

सही विकल्प निम्नलिखित बातों पर निर्भर करता है:

• वर्कपीस सामग्री
• खुरदरापन या परिष्करण प्रक्रिया
• इलेक्ट्रोड ज्यामिति
• आवश्यक सतह फिनिश
• इलेक्ट्रोड घिसाव अनुपात
• डिस्चार्ज सेटिंग्स
• फ्लशिंग स्थितियाँ
• मशीनिंग गति
• इलेक्ट्रोड की लागत
• आयामी सटीकता

अधिकतम चालकता या विशिष्ट फिनिश की आवश्यकता होने पर शुद्ध तांबे को प्राथमिकता दी जा सकती है। चालकता और सामग्री लागत की तुलना में आर्क-इरोजन प्रतिरोध, कठोरता या घिसाव प्रतिरोध अधिक महत्वपूर्ण होने पर कॉपर टंगस्टन का चयन किया जा सकता है।

ईडीएम उपयोगकर्ताओं को स्थापित इलेक्ट्रोड सामग्री से CuCrZr में परिवर्तन करते समय प्रक्रिया परीक्षण करना चाहिए।

सेमीकंडक्टर कूलिंग के लिए CuCrZr का उपयोग क्यों करें?

सेमीकंडक्टर निर्माण और पावर-इलेक्ट्रॉनिक्स प्रणालियों में तेजी से ऐसे घटकों की आवश्यकता बढ़ रही है जो आयामी स्थिरता बनाए रखते हुए ऊष्मा का स्थानांतरण कर सकें।

CuCrZr के संभावित अनुप्रयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• जल-शीतित आधार प्लेटें
• कोल्ड-प्लेट घटक
• ऊष्मा फैलाने वाले
• पावर-मॉड्यूल समर्थन करता है
• उच्च-धारा तापीय घटक
• वैक्यूम उपकरण के घटक
• कूलिंग मैनिफोल्ड्स
• आंतरिक चैनलों वाली मशीनीकृत प्लेटें
• सेमीकंडक्टर प्रक्रिया-उपकरण घटक

उच्च शुद्धता वाले तांबे के ग्रेड जैसे किC10100 तांबाऔरC10200 तांबाCuCrZr उच्च विद्युत और तापीय चालकता प्रदान कर सकता है। CuCrZr तब आकर्षक हो जाता है जब घटक को तापीय चक्रण के दौरान विरूपण का प्रतिरोध करना, समतलता बनाए रखना या यांत्रिक शक्ति को बरकरार रखना आवश्यक हो।

महत्वपूर्ण सेमीकंडक्टर शीतलन आवश्यकताएँ

सेमीकंडक्टर कूलिंग-प्लेट के लिए आरएफक्यू में निम्नलिखित को परिभाषित करने की आवश्यकता हो सकती है:

• न्यूनतम तापीय या विद्युत चालकता
• समतलता का समापन
• समानता
• सतह खुरदरापन
• शीतलन चैनल के आयाम
• चैनल-स्थिति सहनशीलता
• जोड़ने या ब्रेज़िंग प्रक्रिया
• रिसाव परीक्षण विधि और स्वीकृति मानदंड
• परिचालन दाब
• तापीय-चक्र की स्थितियाँ
• शीतलक रसायन
• सतह कोटिंग या चढ़ाना
• स्वच्छता और कण-नियंत्रण संबंधी आवश्यकताएँ
• तैयार सतहों के लिए पैकेजिंग

यदि निकल चढ़ाना, ब्रेज़िंग, डिफ्यूजन बॉन्डिंग या कोई अन्य उच्च तापमान प्रक्रिया का उपयोग किया जाएगा, तो आपूर्तिकर्ता को अंतिम सामग्री गुणों की पुष्टि करने से पहले संपूर्ण थर्मल चक्र की जानकारी होनी चाहिए।

CuCrZr बनाम शुद्ध तांबा, क्रोमियम तांबा और कॉपर टंगस्टन

सामग्री	प्रवाहकत्त्व	मजबूती और घिसाव	तापीय स्थिरता	सामान्य चयन कारण
CuCrZr / C18150	उच्च	शुद्ध तांबे से अधिक	चालक तांबे की मिश्र धातु के लिए अच्छा है	संतुलित चालकता, मजबूती और नरमी प्रतिरोध
C10100 या C10200	बहुत ऊँचा	CuCrZr से कम	नरम होने और विरूपण के प्रति अधिक संवेदनशील	अधिकतम चालकता और उच्च शुद्धता की आवश्यकताएँ
C18200 क्रोमियम तांबा	उच्च	अच्छा	अच्छा	प्रतिरोध-वेल्डिंग और विद्युत उपकरण
कॉपर टंगस्टन	मध्यम और संरचना-निर्भर	बहुत उच्च घिसावट और आर्क प्रतिरोध	कठिन विद्युत संपर्क स्थितियों में भी मजबूत।	ईडीएम, आर्क संपर्क और उच्च घिसाव वाले इलेक्ट्रोड

कोई भी पदार्थ सर्वव्यापी रूप से श्रेष्ठ नहीं है।

खरीदार को निम्नलिखित बातों के बीच आवश्यक संतुलन के अनुसार मिश्र धातु का चयन करना चाहिए:

• इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
• ऊष्मीय चालकता
• यांत्रिक शक्ति
• प्रतिरोध पहन
• नरमी प्रतिरोध
• मशीन की
• शामिल होने की आवश्यकताएं
• निरीक्षण आवश्यकताएँ
• कुल घटक लागत

ऊष्मा उपचार की स्थिति क्यों मायने रखती है?

CuCrZr का प्रदर्शन उसकी प्रसंस्करण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। केवल "C18150 प्लेट" शब्द ही अंतिम चालकता, कठोरता या मजबूती को परिभाषित नहीं करते।

एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

1. समाधान उपचार
2. तीव्र शीतलन या शमन
3. आवश्यकता पड़ने पर ठंडे वातावरण में काम करना
4. अवक्षेपण आयु
5. अंतिम मशीनिंग या ग्राइंडिंग

इन प्रक्रियाओं का क्रम और मापदंड चालकता और मजबूती के बीच संतुलन को प्रभावित करते हैं।

अनुप्रवाह तापन गुणों को बदल सकता है

निम्नलिखित स्थितियों के दौरान सामग्री अतिरिक्त गर्मी के संपर्क में आ सकती है:

• टांकना
• वेल्डिंग
• विसरण बंधन
• गर्म निर्माण
• तनाव से राहत
• कोटिंग या चढ़ाना
• बार-बार सेवा-तापमान चक्र

अनियंत्रित ताप चक्र मिश्रधातु को अधिक परिपक्व या नरम कर सकता है। इससे कठोरता, मजबूती, चालकता और आयामी स्थिरता में भी परिवर्तन आ सकता है।

इसी कारणवश, खरीदारों को सामग्री आपूर्तिकर्ता को यह बताना चाहिए कि क्या प्लेट को बाद में उच्च तापमान प्रक्रिया से गुजरना होगा।

जब अंतिम गुणधर्म महत्वपूर्ण हों, तो खरीद संबंधी आवश्यकताओं में यह स्पष्ट किया जाना चाहिए कि चालकता और कठोरता का मापन किया जाना है या नहीं:

• मशीनिंग से पहले
• ऊष्मा उपचार के बाद
• ब्रेज़िंग या जोड़ने के बाद
• तैयार घटक पर
• एक प्रतिनिधि परीक्षण कूपन पर

उच्च चालकता वाले CuCrZr प्लेट की मशीनिंग

CuCrZr आमतौर पर नरम, उच्च-शुद्धता वाले तांबे की तुलना में आयामी रूप से अधिक स्थिर होता है, लेकिन फिर भी इसके लिए उपयुक्त तांबा-मिश्र धातु मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

सामान्य विचारणीय बिंदु निम्नलिखित हैं:

सटीक घटकों के लिए:

• अत्यधिक दबाव डाले बिना कठोर वर्कहोल्डिंग का उपयोग करें।
• तांबे की पॉलिश की हुई सतहों से चिप्स को दूर रखें।
• डाउनस्ट्रीम सफाई प्रक्रिया के अनुकूल कटिंग फ्लूइड का उपयोग करें।
• विपरीत प्लेट सतहों पर सामग्री हटाने को संतुलित करें।
• अंतिम पिसाई से पहले यह पुष्टि कर लें कि तनाव से राहत मिलती है या उम्र बढ़ने की प्रक्रिया शुरू होती है।
• कूलिंग चैनल की ड्रिलिंग से पहले डेटम सतहों की योजना बनाएं।
• ड्राइंग पर डिबरिंग और एज-ब्रेक संबंधी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
• निरीक्षण और पैकिंग के दौरान तैयार सतहों की सुरक्षा करें।

जिन परियोजनाओं में तैयार पुर्जों की आवश्यकता होती है, उनकी समीक्षा सिम्बर मेटल के साथ मिलकर की जा सकती है।उत्तम मशीनिंग सेवाएं.

मशीन, प्लेट की स्थिति, कटिंग टूल, कंपोनेंट की ज्यामिति और आवश्यक फिनिश के अनुसार सटीक गति, फीड और टूल ग्रेड निर्धारित किए जाने चाहिए।

चालकता का परीक्षण कैसे किया जाना चाहिए?

खरीद आदेश में केवल "उच्च चालकता" का उल्लेख नहीं होना चाहिए।

इसमें निम्नलिखित को परिभाषित किया जाना चाहिए:

• न्यूनतम स्वीकृत मूल्य
• रिपोर्टिंग इकाई: % IACS या MS/m
• संदर्भ तापमान
• परिक्षण विधि
• परीक्षण स्थान
• पढ़ने की संख्या
• नमूना आवृत्ति
• आवश्यक अंशांकन या संदर्भ मानक
• क्या परिणाम सामग्री प्रमाणपत्र पर प्रदर्शित होने चाहिए?

प्लेट की ज्यामिति और खरीदार और आपूर्तिकर्ता के बीच हुए समझौते के आधार पर, चालकता का मूल्यांकन एड़ी-करंट विधि द्वारा किया जा सकता है या विद्युत प्रतिरोधकता माप से गणना की जा सकती है।

परीक्षण विधि निम्नलिखित के लिए उपयुक्त होनी चाहिए:

• प्लेट की मोटाई
• सतही स्थिति
• वक्रता
• तापमान
• जांच आवृत्ति
• आवश्यक सटीकता

केवल रासायनिक संरचना से चालकता सिद्ध नहीं होती। इसी प्रकार, केवल चालकता माप से ही ग्रेड की पहचान, ताप-उपचार की स्थिति या आंतरिक गुणवत्ता पूरी तरह से स्थापित नहीं होती।

खरीदार सिम्बर मेटल द्वारा प्रकाशित जानकारी की समीक्षा कर सकते हैं।उत्पादन और निरीक्षण उपकरणऔरप्रमाणपत्र जानकारीआरएफक्यू में सटीक परीक्षण और दस्तावेज़ पैकेज को अभी भी परिभाषित किया जाना चाहिए।

बल्क CuCrZr प्लेट के लिए RFQ में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?

1. ग्रेड और मानक

निर्दिष्ट करें:

• UNS C18150, CW106C, CuCr1Zr या कोई अन्य सटीक पदनाम
• शासी मानक
• मानक संस्करण, जब अनुबंध के अनुसार आवश्यक हो
• अनुमत या निषिद्ध प्रतिस्थापन

केवल “CuCrZr,” “क्लास 2 कॉपर” या “क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर” न लिखें।

RWMA क्लास 2 आमतौर पर प्रतिरोध-वेल्डिंग तांबा मिश्र धातुओं से संबंधित है, लेकिन इसे संपूर्ण ग्रेड और गुण विनिर्देश का स्थान नहीं लेना चाहिए।

2. ऊष्मा उपचार की स्थिति

बताइए कि प्लेट की आवश्यकता किस कारण से है:

• समाधान का इलाज
• ठंड में काम किया
• अवक्षेपण-कठोर
• पूरी तरह से ऊष्मा-उपचारित
• अंतिम चरण में परिपक्व होने से पहले खुरदरी मशीनिंग की गई।
• अंतिम मशीनिंग के लिए तैयार

यदि खरीदार को सही स्थिति का पता नहीं है, तो तकनीकी समीक्षा के लिए अनुप्रयोग, परिचालन तापमान और बाद के विनिर्माण चरणों की जानकारी प्रदान करें।

3. आवश्यक गुण

निम्नलिखित के लिए मापने योग्य स्वीकृति मूल्यों को परिभाषित करें:

• इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
• कठोरता
• यदि आवश्यक हो तो तन्यता शक्ति
• यदि आवश्यक हो तो उपज क्षमता
• आवश्यकता पड़ने पर विस्तार
• यदि संविदा के अनुसार आवश्यक हो तो तापीय चालकता

विभिन्न स्वभावों से प्राप्त विशिष्ट वेबसाइट मूल्यों को एक ही खरीद विनिर्देश में संयोजित न करें।

4. प्लेट के आयाम

शामिल करना:

• मोटाई
• चौड़ाई
• लंबाई
• मोटाई सहनशीलता
• चौड़ाई और लंबाई में सहनशीलता
• समतलता
• सीधा
• समानता
• वर्गाकारिता
• मशीनिंग भत्ता
• आरी से काटा हुआ, चक्की में पीसा हुआ या घिसा हुआ अवस्था

5. सतह और किनारे की आवश्यकताएँ

राज्य:

• मिलिंग, मशीनीकरण या ग्राइंडिंग फिनिश
• सतह खुरदरापन
• मामूली खरोंच या डेंट स्वीकार्य हैं।
• सुरक्षात्मक फिल्म संबंधी आवश्यकताएँ
• किनारे की स्थिति
• बर्र सीमाएँ
• चैम्फर या कोने की त्रिज्या
• जिन क्षेत्रों में अंकन नहीं किया जाना चाहिए

6. निरीक्षण एवं दस्तावेज़ीकरण

आवेदन के आधार पर, खरीदार निम्नलिखित अनुरोध कर सकता है:

• सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र
• अनुरूप प्रमाण पत्र
• रासायनिक संरचना रिपोर्ट
• विद्युत चालकता परिणाम
• कठोरता रिपोर्ट
• तन्यता परीक्षण परिणाम
• आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
• निर्दिष्ट मोटाई वाले खंडों के लिए अल्ट्रासोनिक निरीक्षण
• लॉट या हीट ट्रेसिबिलिटी
• तृतीय-पक्ष निरीक्षण
• अंतिम भाग रिसाव परीक्षण
• स्वच्छता निरीक्षण

कंपनी द्वारा वर्तमान में उपलब्ध कराई गई प्रासंगिक फाइलों को साइम्बर मेटल के माध्यम से देखा जा सकता है।डाउनलोड केंद्र.

7. प्रसंस्करण का दायरा

स्पष्ट करें कि यह उद्धरण किसके लिए है:

• कच्ची प्लेट
• आरी से कटा हुआ ब्लैंक
• पिसा हुआ ब्लैंक
• ग्राउंड प्लेट
• खुरदरे ढंग से मशीनीकृत घटक
• तैयार घटक
• छिद्रित शीतलन प्लेट
• प्लेटेड या कोटेड घटक
• दबाव- या रिसाव-परीक्षित असेंबली

8. मात्रा और रसद

उपलब्ध करवाना:

• प्लेटों की संख्या
• कुल अनुमानित वजन
• परीक्षण-आदेश मात्रा
• वार्षिक मांग
• अनुमत मात्रा में भिन्नता
• पैकेजिंग संबंधी आवश्यकताएँ
• अधिकतम पैकेज वजन
• वितरण गंतव्य
• इनकोटर्म
• आवश्यक डिलीवरी समयसीमा
• अंकन और पता लगाने की आवश्यकताएं

सिम्बर मेटल का व्यापकसेवा क्षमताएँकिसी परियोजना में सामग्री आपूर्ति, कटाई, मशीनिंग या निर्यात संबंधी आवश्यकताओं को शामिल किए जाने पर इसकी समीक्षा की जा सकती है।

CuCrZr प्लेट का वजन कैसे गणना करें

CuCrZr के लिए व्यावहारिक घनत्व का संदर्भ मान लगभग 8.9 ग्राम/सेमी³ है।

मिलीमीटर में माप के लिए:

सैद्धांतिक भार (किलोग्राम में) = लंबाई × चौड़ाई × मोटाई × 8.9 × 10⁻⁶

1,000 × 500 × 20 मिमी माप वाली प्लेट का उदाहरण:

1,000 × 500 × 20 × 8.9 × 10⁻⁶ = लगभग 89 किलोग्राम

आयामी सहनशीलता, किनारे की स्थिति और मशीनिंग भत्ते के कारण वास्तविक वजन भिन्न हो सकता है।

थोक ऑर्डर के लिए, पुष्टि करें कि मूल्य निर्धारण सैद्धांतिक वजन, वास्तविक शिपिंग वजन या मशीनिंग से पहले के इनपुट वजन पर आधारित है या नहीं।

खरीदारों को CuCrZr प्लेट के कोटेशन की तुलना कैसे करनी चाहिए?

कम कीमत का मतलब अलग ग्रेड, अनुपचारित स्थिति, व्यापक आयामी सहनशीलता या सीमित निरीक्षण हो सकता है। कोटेशन की तुलना तभी की जा सकती है जब तकनीकी और व्यावसायिक आवश्यकताएं एक समान हों।