उच्च चालकता वाले क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर वर्गाकार बार – C18150

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पाद विनिर्देश
नाम: क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर वर्गाकार छड़ (CuCrZr वर्गाकार छड़)
मानक: ASTM B768, RWMA क्लास 2, UNS C18150, RoHS अनुरूप, REACH अनुरूप
सामग्री: C18150 (क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
सतह: मिल फिनिश या प्रेसिजन ग्राउंड
भुजा की लंबाई: 10 मिमी – 150 मिमी
लंबाई: 500 मिमी – 3000 मिमी (आवश्यकतानुसार लंबाई में कटवाने की सुविधा उपलब्ध है)
उत्पाद की विशेषताएँ:
उत्कृष्ट विद्युत और ऊष्मीय चालकता · उच्च तापमान पर बेहतर मजबूती बनाए रखने की क्षमता · उत्कृष्ट नरमी और घिसाव प्रतिरोध · चक्रीय भार के तहत उच्च थकान प्रतिरोध · बार-बार गर्म/ठंडा करने के चक्रों में विश्वसनीय प्रदर्शन · अच्छी मशीनेबिलिटी · वर्गाकार अनुभाग में एकसमान गुण
आवेदन क्षेत्र:
प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और शाफ्ट, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड इंसर्ट, उच्च-धारा विद्युत संपर्क, हीट सिंक और कूलिंग ब्लॉक, स्पॉट वेल्डिंग टिप्स और डाई, डाई कास्टिंग प्लंजर, विद्युत उत्पादन घटक, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उच्च-तापमान वाले पुर्जे


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

वीडियो

क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर स्क्वायर बार – प्रक्रिया एवं गुणवत्ता आश्वासन विवरण
हमारे क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर स्क्वायर बार उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिनमें उच्च तापमान पर निरंतर चालकता और यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है, जहां मानक तांबा नरम हो जाता है या अपना प्रदर्शन खो देता है।

प्रमुख प्रक्रिया विशेषताएँ

उत्पादन प्रक्रिया में वर्गाकार खंडों में एकरूपता बनाए रखने के लिए उन्नत धातुकर्म और एक्सट्रूज़न तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

●मिश्र धातु निर्माण: उच्च शुद्धता वाले तांबे को नियंत्रित प्रेरण भट्टियों में सुरक्षात्मक वातावरण के तहत सटीक मात्रा में क्रोमियम और ज़िरकोनियम मिलाकर मिश्रित किया जाता है।
● ढलाई: अर्ध-निरंतर ढलाई से समरूप संरचना और न्यूनतम पृथक्करण वाले बड़े बिलेट्स का उत्पादन होता है।
●हॉट एक्सट्रूज़न: उच्च-टन भार वाली प्रेस मशीनें सामग्री को वर्गाकार छड़ों में एक्सट्रूड करती हैं, जिससे दाने की संरचना परिष्कृत होती है और उच्च घनत्व प्राप्त होता है।
●विलयन ऊष्मा उपचार: छड़ों को उच्च तापमान पर विलयन एनीलिंग द्वारा उपचारित किया जाता है और अतिसंतृप्त मैट्रिक्स बनाने के लिए तेजी से ठंडा किया जाता है।
● अवक्षेपण अपक्षय: नियंत्रित निम्न-तापमान अपक्षय से कठोरता, शक्ति और चालकता का इष्टतम संतुलन विकसित होता है।
●सीधा करना और काटना: हाइड्रोलिक स्ट्रेटनिंग उत्कृष्ट रैखिकता सुनिश्चित करती है, जिसके बाद ग्राहक की लंबाई के अनुसार सटीक कटाई की जाती है।
●सतह परिष्करण: वैकल्पिक रूप से टर्निंग या ग्राइंडिंग से चिकनी सतहें और सटीक आयामी सहनशीलता प्राप्त होती है; पुर्जों को साफ किया जाता है और सुरक्षा के लिए हल्का तेल लगाया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

● कच्चे मिश्र धातु के पिघलने से लेकर तैयार वर्गाकार छड़ तक पूर्ण अनुरेखणीयता
● प्रत्येक खेप के साथ व्यापक सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र और ताप उपचार रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
● तृतीय-पक्ष सत्यापन (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, आदि) के लिए नमूनों को कम से कम 3 वर्ष तक सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
● महत्वपूर्ण मापदंडों का 100% निरीक्षण:
• रासायनिक संरचना (प्रकाशिक उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री)
• यांत्रिक गुणधर्म (तन्यता, कठोरता और चालकता का परीक्षण कई स्थानों पर किया गया)
• आयामी सटीकता (माइक्रोमीटर और सीएमएम; भुजा की लंबाई पर सामान्य सहनशीलता ±0.2 मिमी)
• सतह की गुणवत्ता और समतलता (प्रोफिलोमीटर + लेजर माप)
• आंतरिक सुदृढ़ता (पूर्ण अल्ट्रासोनिक स्कैनिंग)
● आंतरिक मानक ASTM B768 आवश्यकताओं से अधिक हैं। विशिष्ट C18150 वृद्ध संपत्तियाँ:
तन्यता सामर्थ्य ≥450 एमपीए, कठोरता ≥140 एचबी, विद्युत चालकता ≥80% आईएसीएस, 500 डिग्री सेल्सियस तक उत्कृष्ट स्थिरता बिना किसी महत्वपूर्ण नरमी के।
● आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर की प्रत्येक वर्गाकार छड़ आपके सबसे चुनौतीपूर्ण उच्च तापमान और उच्च चालकता वाले अनुप्रयोगों में सुसंगत और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करे।


  • पहले का:
  • अगला:

  • अपना संदेश यहाँ लिखें और हमें भेजें।